Nuestras impresoras 3D tienen un conjunto dentro del cabezal de impresión llamado extrusor. Este conjunto esta compuesto de diversos componentes que permitirán el procesado/movimiento del filamento, y hoy nos centraremos en los mejores extrusores del mercado.
Antes de comenzar nos gustaría agradecer la colaboración de nuestros compañeros de 3DBoom (grupo Telegram aquí) y 3D-Informatik (contactar aquí) los cuales nos han facilitado algunos de los extrusores incluidos en este artículo. Al final del artículo encontraréis más información sobre ellos.
Tenemos que decir que no vamos a revisar en profundidad entre ellos dado que o bien ya lo hicimos anteriormente o estamos preparando una review más detallada de ellos, el objetivo de este artículo es revisar los más populares para que os ayude a identificar cual sería el más adecuado para vuestras máquinas.
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Vamos a dividir el cabezal de impresión en dos partes, dependiendo del tipo de cabezal de impresión estas partes pueden estar más o menos integradas o separadas:
Normalmente podemos dividir los tipos de cabezales de impresión 3D en dos tipos:
PROS | CONS | |
---|---|---|
Extrusión directa | – Distancia reducida al hotend, permite un mayor control en el flujo del filamento ademas de poder usarse motores mas contenidos en tamaño y peso. – Mejor comportamiento con filamentos flexibles. | – Mayor peso en el conjunto que puede ocasionar problemas en las cinemáticas si no se tiene un buen ajuste del conjunto chasis/cinemáticas. – Mayor temperatura en motores. |
Extrusión bowden | – Ligero, al separar la parte extrusora del hotend tenemos un conjunto en la cinemática más ligero que nos permite mayores aceleraciones y velocidad de impresión | – Oozing o Stringing en nuestras piezas (hilitos), en este sistema es más complicado controlar el flujo del filamento de una forma ágil creando complicaciones para controlar este tipo de artefactos. – Fricción, dado que contamos normalmente con una distancia extra entre el extrusor y el hotend este tiene que viajar por un tubo PTFE que puede ofrecer cierta fricción, en filamentos flexibles como el TPU se hace más complicado su impresión. – Cambio de filamentos, aunque depende del sistema/ajuste/pericia de nuevo esta distancia extra hace mas complicado el cambio entre filamentos en especial durante la impresión. |
Si buscamos mejorar nuestras impresiones uno de los componentes que debemos revisar es el sistema de extrusión ya que puede mejorar la calidad y velocidad de impresión.
Vamos a dar un repaso a las opciones más populares de sistemas de extrusión intentando mostrar la evolución de los mismos desde los mas tradicionales hasta los más actuales.
Tal como hemos comentado al inicio no vamos a realizar un análisis detallado de los mismos si no de reparas sus características más importantes, sus puntos favorables y aquellos que no lo son tanto.
Desarrollado por Bondtech y siendo uno de los más populares, lo que ha creado la aparición de infinidad de clones muchos de los cuales de dudosa calidad, es uno de los más extendidos por tener un buen grip, permitir trabajar con materiales flexibles gracias a su ajuste de tensión además de por su precio contenido.
Puede ser usado en configuraciones de cabezal de impresión directo o bowden aunque usarlo en directa dado que usa motores NEMA 17 penalizan con un cabezal de impresión voluminoso y pesado.
¿Dónde comprar extrusor BMG?
Siguiendo nuestra lista de los mejores extrusores en 2022 encontraremos el E3D. Ciertamente es todo un veterano en la impresión 3D, y en su día «revolucionaron» los cabezales con este modelo Hemera que siempre ha sido uno de nuestros favoritos para determinadas máquinas.
Podríamos considerar Hemera como un cabezal de impresión «ultra-directo» ya que el sistema de empuje está prácticamente a la entrada del barrel con lo que el control y torque es increíblemente bueno unido a la compatibilidad en el uso, exceptuando el barrel, con componentes estándard V6.
Aunque hemos comentado que los sistemas de cabezal de impresión en directa una de sus desventajas es el peso sistemas como el Hemera al ser compactos y simplificar el número de componentes hacen que tengan un peso contenido además de un centro de gravedad óptimo que ayuda en las inercias.
Si necesitáis más información podéis revisar nuestra review aquí.
Con el lanzamiento por parte de E3D de su hotend Revo la gama Hemera fué actualizada para beneficiarse de las mejoras Revo lanzando el Revo Hemera y el Revo Hemera XS siendo este último más compacto al usar un motor más estrecho, pancake, que reduce bastante el tamaño y peso del conjunto.
¿Dónde comprar extrusor E3D Hemera?
Siguiendo el concepto del E3D Hemera… Bigtreetech lanzó su BIQU H2, un excelente y compacto cabezal de impresión ultra-directo, y este no podía faltar en nuestra lista de mejores extrusores.
Con un peso 211g, una relación de 7:1 y un grip de 7.5kg junto con su flujo aproximado de 600mm3/min lo hacen una excelente alternativa para máquinas con un simple motor en Z estilo cartesiana o maquinas donde no queramos sacrificar velocidad manteniendo un sistema de extrusión directa.
Tenéis una completa revisión aqui.
Dada la popularidad del BIQU H2 original recientemente han vuelto a lanzar una nueva revisión del mismo mejorada con, por ejemplo… unos engranajes de empuje metálicos el cambio de orientación en el hotend.
De nuevo nos sorprendieron con el reciente BIQU H2O que aprovechando las interesantes características del H2 integraron refrigeración líquida para poder trabajar hasta unos teóricos 500º.
Esta versión cuenta con un barrel de Titanio, y un bloque o cartucho fusor mejorado para permitir altas temperaturas así como un nozzle de acero inoxidable endurecido de 0.4.
Al requerir refrigeración por agua el kit consta de la unidad BIQU H2O y de una mini bomba de refrigeración de agua de 24V, cabe decir que en nuestras pruebas no ha sido excesivamente ruidosa y su tamaño contenido permite poder instalarla casi en cualquier lugar cercano a la impresora.
¿Dónde comprar extrusor BIQU H2?
Podríamos decir que ha sido una de las grandes revoluciones en los últimos meses en el campo de la extrusión, así que lo añadimos a la lista de mejores extrusores.
Orbiter usa un sistema de engranajes orbitales que permiten un ratio de 7.5:1 en su empuje manteniendo un diseño extremadamente compacto si lo comparamos con sistemas más tradicionales.
Otra característica del Orbiter es que usa un compacto motor NEMA 14 que junto con el sistema de engranajes orbitales permite un gran torque (8-10Kg) para mover el filamento sin problemas además de dejar el contenido del conjunto en unos 135g (Orbiter 2)
Utiliza también unos engranajes duales de 12mm, normalmente se usan estilo BMG de 8mm, que permiten un mayor grip o agarre del filamento. Además de contar una salida metálica que mejora el uso de filamentos flexibles o abrasivos (Orbiter 2).
En nuestro caso usamos este tipo de sistemas de extrusión en nuestras máquinas ya sea en su versión 1.5 o 2.
¿Dónde comprar extrusor Orbiter?
Con la aparición del Orbiter aparecieron otros diseños como el Sherpa que es un extrusor compacto y ligero, Sherpa Mini, y open source.
Una de sus ventajas es que usa los componentes de un BMG con un compacto NEMA 14 como Orbiter. Todo el conjunto queda en unos impresionantes 127g con un ratio de 5:1.
Es una interesante alternativa para aquellos que tengan un BMG ya que tan solo han de hacerse con un NEMA 14.
Hay otras opciones similares como Sailfin y HextrudORT que no son tan extendidas pero pueden ser muy buenas alternativas.
Siendo Bondtech un fabricante de referencia en sistemas de extrusión por su BMG recientemente sacaron al mercado su evolución… el LGX (o Large Gears eXtruder) el cual incorpora unos engranajes de empuje de 18mm que permiten una mayor superficie de contacto con el filamento mejorando el grip enormemente todo ello movido por un potente motor NEMA 17.
Un aspecto interesante de este LGX es que contamos con opciones de montaje ultra-directas asi como el montaje de diferentes hotend de forma directa también.
Junto con el LGX se lanzó el LGX Lite que es considerablemente más compacto y ligero (141g) que podemos montar con un NEMA14 y que sin duda es una grandísima alternativa al Orbiter, Sherpa o similares.
En nuestro caso tenemos esta variante instalada en algunas máquinas dando unos resultados excelentes, como siempre los materiales usados en sus construcción son de primera calidad y eso se nota en su funcionamiento suave y potente además de fiabilidad y durabilidad.
¿Dónde comprar extrusor Bondtech LGX?
Es muy complejo dar una respuesta dado que hay muchos parámetros a tener en cuenta en cada caso cómo el tipo de máquina y modificaciones a realizar para adaptar el extrusor, coste, peso, requerimientos que busquemos.
De todas formas os hacemos unas sugerencia de, bajo nuestro punto de vista, cual puede ser el más adecuado en cada caso:
No nos gustaría acabar este artículo sin de nuevo agradecer la colaboración de nuestros compañeros de 3Dboom y 3D-Informatik dos tiendas especializadas en 3D españolas con grandes profesionales que os van a prestar un servicio de atención personalizada con cualquier duda o pregunta.
Los compañeros de 3Dboom, ubicados en Madrid, tienen una excelente tienda online de componentes 3D además recientemente han puesto a la venta unos excelentes kits del MMU2S Ryper.
Por otro lado también cuentan con servicio de impresión 3D, servicio técnico para el ajuste/montaje de impresoras o componentes 3D y trabajos de mecanizado.
Además siempre están disponibles a través de su grupo de Telegram para ayudar
3D-Informatik ubicada también en Madrid ofrece servicios especializados en impresión 3D desde el diseño a la impresión en FDM/SLA hasta reparación/ajuste.
Por otro lado disponen de tienda online con gran variedad de componentes de primeras marcas con un servicio de entrega fiable y rápida a toda España.
Podéis acceder a su web además de contactar con ellos usando Telegram.
Y esto es todo, esperamos como siempre que nuestro artículo Guía sobre los mejores extrusores para el 2022 haya sido de tu agrado.
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