He de reconocer que hacía muy poquito tiempo que me había puesto a trastear con este Slicer antes de redactar Manual de Simplify3D: Todo lo que necesitas saber acerca de él. Quizá muchos penséis que es una locura ya que es un excelente software (y entono mi «Mea Culpa» particular).
No obstante aprendí a cómo manejarme bastante bien con Repetier y no tenía en mente mover a otro Slicer a corto plazo. Sencillamente no eché de menos otros fileteadores para la importante labor de la preparación de las piezas (craso error). Los motivos supongo que fueron los de siempre, pereza e inercia. O como a muchos les encanta decir ahora por estar en boca de todos, procrastinación.
No significa de ningún modo que estuviera en lo correcto, ni mucho menos, así que me deshice de la pereza que me daba aprender a utilizar un nuevo fileteador y lo comencé a utilizar. Después me decidí a escribir este Manual de Simplify3D, para todo aquel que como yo quiera experimentar este fabuloso software.
Por último, recordaros como siempre que disponemos de una gran comunidad en nuestro canal de Telegram donde compartimos nuestras dudas y experiencias. Si lo deseas, puedes encontrarnos por allí haciendo clic en el siguiente enlace.
En principio no tengo intención alguna de escribir esta Introducción o guía de Simplify3D orientada a usuarios experimentados (o Gurús). Tampoco pienso abordar temas excesivamente complejos (al menos al principio de la publicación de este artículo).
Me encantaría que fuese un manual de Simplify3D para todo aquel que como yo, acaba de instalarse el software. Y de esta forma aprender fácil y rápidamente su manejo para luego introducirse de lleno a descubrir todas sus fantásticas características.
No obstante, intentaré ir completando poquito a poquito, y quién sabe, quizá tengamos que cambiar el título de la misma por «La Gran Biblia Del Simplify3D» o el «Mega Manual de Simplify3D Definitivo».
Simplify3D se encuentra siempre disponible en su página web. Lamentablemente no es un software gratuito, así que deberás comprar una licencia para poder descargarlo y utilizarlo sin problema alguno.
Para adquirir una licencia del software, debes pinchar en el siguiente enlace. Simplify3D ofrece descuentos educativos para profesores y organizaciones que promueven o enseñan la impresión 3D a terceros (como por ejemplo estudiantes).
Si ese es tu caso particular, no dudes en contactar con ellos mediante su formulario para solicitarles información antes de realizar ningún pedido.
Una vez efectuada la compra, se te enviará un correo electrónico de verificación y tras seguir las instrucciones, podrás descargar e instalar Simplify3D sin problema alguno.
Para el uso de Simplify3D es recomendable disponer de 8GBs de memoria RAM y un microprocesador Intel® Core i7 CPU.
El software puede funcionar con menos recursos, pero es lo recomendable para obtener una experiencia de uso satisfactoria. Podéis encontrar mas especificaciones técnicas al completo en el siguiente enlace.
Simplify3D se encuentra disponible en las siguientes plataformas:
Windows
Windows Vista o posterior
Ambos instaladores (32 y 64-bit) disponibles
Mac OS
Mac OS X 10.7 o posterior
Linux
Ubuntu, Debian, y distribuciones basadas en Fedora (todas soportadas)
Ambos instaladores (32 y 64-bit) disponibles
Distribución recomendada: Ubuntu 14.04 LTS o posteriores
Lo primero que vamos a necesitar hacer para poner en marcha el Simplify3D será configurar nuestra impresora. De esta forma podremos posicionar correctamente las piezas en la base de impresión y empezar a trabajar, así que vamos allá.
Para comenzar iremos al menú principal Herramientas, y seleccionaremos Opciones. Una vez dentro se nos abrirá una ventana con diferentes pestañas.
En la primera pestaña denominada Preferencias, seleccionaremos en Unidades de indicador de velocidad la opción mm/s (milímetros por segundo), ya que es la medida que habitualmente utilizamos al operar con nuestras impresoras 3D.
Pasaremos a la siguiente pestaña Máquina y configuraremos los siguientes parámetros:
Por lo demás, y si dispones de solamente un Hotend, no deberías de tocar nada más. Si no fuera el caso, y tu mecánica fuera de doble Hotend, deberías configurar los offsets del cabezal (distancia entre ellos). Asegúrate de que las medidas sean lo más precisas posibles para no tener imperfecciones a la hora de imprimir tus modelos.
Y listo, esto sería mas que suficiente para dejar tu impresora «Custom» más que lista para empezar. Sencillo no? Pues sigamos adelante…
Para importar tus modelos 3D en Simplify3D debes ir al menú principal Archivo y seleccionar la opción Importar modelos (o presionar las teclas Control + I). Otra forma más sencilla e intuitiva, es arrastrar la pieza con el ratón desde alguna carpeta de tu ordenador y soltarla dentro de la ventana de Simplify3D.
Durante el proceso de importación, Simplify3D centrará automáticamente el objeto 3D en la plataforma de construcción.
Simplify3D ofrece 4 herramientas principales para manipular los objetos 3D. Estas son Seleccionar, Mover, Escalar y Rotar.
Además, puedes utilizar las teclas de acceso rápido Q, W, E y R en cualquier momento, para alternar rápidamente entre los diferentes modos de manipulación, algo muy útil cuando te familiarizas con ellas.
Estos accesos rápidos funcionan estupendamente a la hora de efectuar ajustes visuales rápidos. De todas formas, puedes encontrarte con una situación donde precises un posicionamiento exacto o girar el modelo 3D sobre un eje diferente.
Para solventar eso, deberemos hacer doble clic sobre el modelo 3D, y se nos abrirá automáticamente una ventana de Configuración del modelo. Esta ventana nos ofrecerá la posibilidad de rotar, escalar y posicionar nuestro modelo de una forma más precisa, introduciendo los datos numéricos necesarios.
Por último, en el menú principal Editar podrás localizar diversas funciones muy interesantes como Deshacer/Rehacer, Seleccionar todo, Copiar, Pegar, Agrupar/Desagrupar, Centrar y organizar modelos y alguna otra más.
Los métodos abreviados de teclado para estas funciones son los siguientes:
Los archivos de fábrica son una forma única de almacenar toda la información de nuestros proyectos en un solo archivo completo, denominado Archivo de fábrica. Estos se pueden Guardar o Abrir desde el menú principal Archivo (como podéis observar en la imagen).
Estos ficheros contienen una copia de los modelos 3D que hemos importado, la posición exacta en la cama de los mismos, la configuración del proceso e incluso cualquier material de soporte personalizado que pudiéramos haber agregado al proyecto.
Además, Simplify3D guarda el estado de la aplicación automáticamente, para que de esta manera puedas reanudar tu proyecto desde el punto exacto donde lo dejaste, algo realmente interesante para gente despistada (donde me incluyo).
Resumiendo, no es necesario guardar un archivo de fábrica cada vez que abrimos y cerramos el programa, sino que lo genera automáticamente.
Si has llegado hasta aquí significa que ya tienes tu impresora configurada, importado tus modelos 3D y que ya sabes cómo manipularlos sin problema alguno. Ahora necesitamos crear nuestro primer perfil de impresión y empezar a fundir material, así que vamos a ello sin más dilación.
En este lugar configuraremos todos los diferentes perfiles de impresión que deseemos, materiales, soportes, temperaturas y muchas cosas más disponibles en Simplify3D.
Una vez pulsado el botón y aparecida la ventana, presionaremos la opción Mostrar avanzado. Se desplegará en la parte inferior de la ventana un sinfín de pestañas disponibles para su configuración.
Lo primero que debemos hacer es crear un nuevo perfil con nuestro nombre deseado, así que apretaremos el botón Guardar como nuevo. Nos preguntará por un nombre e introduciremos el nombre deseado. Yo personalmente suelo utilizar bastantes perfiles así que les pongo nombres bastante descriptivos tipo «PLA (0.2 20% supports brim)», no me suelo romper mucho los cuernos.
Una vez creado el perfil con tu nombre deseado, solamente queda configurar el mismo utilizando las pestañas de la parte de abajo, que abarcan prácticamente la mayoría de parámetros sobre impresión 3D existentes.
Como os comenté previamente, la ideal inicial no es entrar en detalle en todos y cada uno de los parámetros, ya que hay infinidad de ellos y lo dejaremos para siguientes artículos.
Lo que sí voy a hacer es enumerar los mínimos recomendables (o imprescindibles), para poder empezar a trabajar con nuestra impresora recién configurada, o al menos, los que yo configuré inicialmente. Son los siguientes:
Una vez finalizada la configuración es muy importante presionar el botón Perfil actualizado. De esta forma salvaremos todos los parámetros que hemos modificado en nuestro perfil previamente creado.
Si has configurado todos estos parámetros correctamente y acorde a la mecánica de tu impresora, deberías estar ya en disposición de imprimir tu primer modelo correctamente. Así que ya va siendo hora de importar tu primera pieza.
Simplify3D nos ofrece la posibilidad de poder importar/exportar perfiles de impresión. Esta opción resulta de gran utilidad a la hora de facilitar la configuración de impresoras comerciales o impresoras «Custom» previamente configuradas. Te puede ahorrar mucho tiempo entre configuraciones y testeos.
Para exportar, de nuevo iremos al menú principal Archivo y seleccionaremos Exportar perfil FFF. Se nos abrirá una ventana donde podremos seleccionar el perfil, y exportar nuestra configuración a un archivo. De esta forma podremos guardarlo a buen recaudo para utilizarlo fácilmente en posteriores instalaciones.
La mayoría de las impresoras 3D basadas en extrusión presentan problemas al imprimir ángulos de proyección superiores a 45º grados, también denominados voladizos.
Esto es debido a que no existe apenas plástico que soporte la capa superior, así que la gravedad se convierte directamente en uno de nuestros peores enemigos. Es en estos casos donde se debe considerar agregar soportes estructurales.
Lo ideal es imprimir una prueba de voladizos. Existen decenas de testeos para descargarse por Internet e imprimirlos, y de esta forma determinar el grado máximo que admite tu impresora. Obviamente, en materiales como PLA entrará en juego nuestro ventilador de capa.
En este enlace de Thingiverse, puedes descargar un test muy útil del usuario Thingster. Con esta prueba descubriremos el grado máximo de inclinación de nuestra máquina, y después podremos introducirlo en el Simplify3D para indicarle cuando posicionar (o no) soportes estructurales.
Activar la generación automática de soportes es un proceso muy sencillo. Simplemente deberemos agregar un nuevo proceso FFF, acceder a la pestaña Soporte y habilitar una opción denominada Generar material de soporte.
En principio, salvo el porcentaje de relleno, es recomendable dejar los valores estándar, no obstante os dejo una breve descripción de todos los parámetros disponibles para que podáis jugar con ellos:
Además, Simplify3D también nos ofrece la posibilidad de agregar o eliminar manualmente las ubicaciones de material de soporte existentes. Esto significa que si una determinada área no precisa de soportes, podemos eliminarlos y ahorrar tiempo de impresión, así como tiempo de procesado al evitar limpiar esos soportes posteriormente.
La impresión con éxito de la primera capa es fundamental, y esto es algo que solemos comentar continuamente en los diferentes artículos del blog. Es la base para que toda impresión salga bien. Pero para ello, necesitamos una máquina bien calibrada y nivelada, obviamente.
Para la nivelación podemos utilizar sensores disponibles en nuestra impresora (si es el caso), o utilizar el panel de control y efectuar el proceso manualmente. No es la intención de este manual explicar cómo nivelar (o auto-nivelar) nuestras impresoras correctamente, pero en posteriores artículos sí que entraremos en materia.
No obstante, para nivelar manualmente Simplify3D pone a nuestra disposición la opción Herramientas -> Panel de control de la máquina, la cual nos será de gran utilidad para llevar a cabo esta tarea en cuestión.
En el caso que imprimas filamentos difíciles, como ABS, puedes recurrir a materiales adhesivos para la superficie de impresión. Hace un tiempo escribí un artículo muy interesante en el blog sobre el Warping en ABS para prevenir este tipo de problemas, así que te recomiendo encarecidamente que le eches un vistazo, ya que puede evitarte infinidad de dolores de cabeza.
Estas diferentes técnicas proporcionan un buen punto de partida para la impresión 3D de objetos o materiales complicados, así que conviene tener claro como funcionan y en que ocasiones debemos utilizarlas, ya que no siempre pueden ser necesarias.
Estas balsas normalmente se utilizar para contrarrestar la deformación y mejorar la adhesión del objeto impreso a la base de construcción o cama con materiales complicados de imprimir, como pueden ser filamentos ABS.
Las balsas en Simplify3D se han optimizado durante años de pruebas y con cientos de máquinas para garantizar una fácil separación, así como un óptimo acabado superficial.
Cuando configuramos la opción de Skirts o faldas, lo que hacemos es generar varios contornos o perímetros alrededor del objeto a imprimir.
Viene a ser extremadamente útil para limpiar la boquilla o preparar el flujo continuo antes de empezar a producir la pieza, de esta forma evitaremos zonas con falta de plástico en la primera capa.
Simplify3D nos deja configurar el número de perímetros a realizar, así como las capas y la distancia. Yo suelo poner 3 como mínimo para piezas de tamaño reducido.
Los Brims o borders son en realidad Skirts (o faldas) que directamente hacen contacto con el objeto a imprimir.
Se suelen imprimir con un mayor número de perímetros, de esta forma crean una especie de anillo alrededor de la pieza.
Si necesitas aumentar considerablemente la adherencia de una pieza una buena opción es efectuar 5 o 10 perímetros alrededor de la misma, de esta forma conseguirás un excelente agarre extra.
Como usuario experimentado, en algún momento puedes tener la necesidad de modificar los parámetros de impresión durante el proceso de producción de una pieza determinada.
Por ejemplo, puede darse el caso de que determinada sección precise de añadir relleno al 100% ya que va a tener una aplicación mecánica. Obviamente necesitaremos añadirle mayor robustez. O al contrario, que en alguna zona de tu modelo desees aligerar el peso y aumentar la velocidad para ahorrar material y tiempo de impresión.
Para todos estos casos, Simplify3D te ofrece la posibilidad de utilizar varias configuraciones para diferentes regiones de un modelo. Además, para hacerlo de manera muy sencilla, dispone de un propio asistente incorporado, más fácil imposible.
Lo primero que debemos hacer es posicionar el modelo en nuestra plataforma de impresión y asignar el proceso por defecto que deseemos utilizar. Después seguiremos estos pasos a continuación:
Tras haber confirmado las diferentes secciones (o procesos de impresión) y finalizado el asistente, podremos comprobar que Simplify3D nos ha creado automáticamente en la ventana Procesos diferentes configuraciones.
Cada una de estas secciones estará definida por las alturas que hemos determinado. Por ejemplo, si hemos dividido un modelo de altura 100 mm en dos secciones de 40mm (al inicio) y 60 mm (al final), se nos habrán creado dos procesos «Process1-1» y «Process1-2», cada uno perteneciente a esas mismas secciones.
Para confirmarlo podemos ir a la pestaña Avanzado y después a la sección Modificaciones de capa, donde podremos ver claramente el inicio y final de ese mismo proceso de impresión.
Por último ya solo deberemos de configurar cada uno de los procesos independientes dependiendo de nuestras necesidades (mayor robustez, mayor calidad, velocidad, etc.)
Bueno, y en principio esto es todo. Desearía que este breve manual de Simplify3D os haya servido de referencia y ayuda alguna para disfrutar este excelente software. Si así es, habrá cumplido con creces su objetivo.
Como siempre, agradeceros vuestras opiniones y si tenéis alguna duda o si echáis en falta alguna información adicional que podamos ir completando, por favor dejadlo en vuestros comentarios al final del artículo. Os prometo que los leeré gustosamente, como siempre 🙂
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Muy buen tutorial, clarito para los que empezamos de cero con el programa
Gracias Jose Luis!
Muy bueno el tutorial, solo una acotación para definir el volumen de una maquina del tipo delta, en X e Y, el valor que se tiene que introducir es diámetro de la cama * 0,707.
0,707 es igual a sen(45°) o cos(45) o sen(π/4) o cos(π/4) o √2/2.
Hola
soy bastante nuevo en esto y no logro encontrar ningun Script para poder realizar la ultima capa de suavizado, quiero decir , que no me extruya filamento en la ultima capa para que quede una ultima capa lo mas lisa posible.
Muchas gracias!
Esa función creo que no está disponible para Simplify3D, o al menos yo no la he sabido encontrar.
Un saludo!
Muchas gracias!!!
De nada!
Muy bueno el tutorial, solo una acotación para definir el volumen de una maquina del tipo delta, en X e Y, el valor que se tiene que introducir es diámetro de la cama * 0,707.
0,707 es igual a sen(45°) o cos(45) o sen(π/4) o cos(π/4) o √2/2.
Genial, muchas gracias por tu aporte Fabian.
Un saludo!
Peter quiero referenciar tu excelente trabajo.
Gracias por tu comentario, se agradece de verás :)
Un abrazo!