La Anycubic Kobra 4 es el ejemplo perfecto de hacia dónde va la impresión FDM de consumo en 2026: una máquina rápida, con nivelación automática y calibración de un botón, que en su versión Kobra 4 Combo incorpora el nuevo módulo multicolor y secador de filamento ACE 2 Pro. En 3Dwork hemos tenido el conjunto completo sobre la mesa durante varias semanas, la hemos montado, calibrado, roto y vuelto a poner en marcha, y hemos impreso desde piezas monocolor hasta trabajos a cuatro colores para contaros, sin filtros, qué hace bien y qué hace regular.
Es una review larga porque la máquina da para mucho: analizamos las dos versiones en un mismo artículo (base y Combo), desmenuzamos el ACE 2 Pro a fondo porque es el gran protagonista, medimos ruido real, mostramos el desperdicio de filamento tal cual sale, recopilamos los problemas que reportan otros usuarios y añadimos secciones de seguridad y mantenimiento que casi nadie cuenta. Si buscabais el análisis más completo de la Kobra 4 en español, os quedáis.
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Qué es la Anycubic Kobra 4 (y en qué se diferencia del Combo)
La Kobra 4 es la impresora FDM con la que Anycubic aprieta en velocidad y automatización dentro de su gama de sobremesa. Antes de entrar en nuestras pruebas conviene tener claro qué monta de fábrica, porque buena parte de sus argumentos están en la ficha oficial y explican bien qué esperar de la máquina.
En formato es una cartesiana de tipo bed slinger: la cama se desplaza en el eje Y y el volumen de impresión es de 260 × 260 × 260 mm. Está pensada para ir rápida de verdad, con 300 mm/s de velocidad recomendada, hasta 600 mm/s de pico y aceleraciones de hasta 20.000 mm/s².
Estéticamente tiene un diseño estándar común en esta generación: base blanca, cabezal compacto y una pantalla táctil apoyada en el frontal. Es una máquina de estructura abierta, con la sencillez de montaje y mantenimiento que eso conlleva. El chasis parte de una estructura de pórtico con marco de aluminio cepillado y base plástica. El movimiento se reparte así: el eje X va sobre un riel lineal, el eje Y monta doble barra lineal para desplazar la cama y el eje Z se apoya en dos barras guía.
Esas dos guías del eje Z las acciona un único motor, un detalle que conviene tener presente: varias máquinas de prestaciones parecidas apuestan por doble husillo motorizado, mientras que aquí Anycubic simplifica y confía la planitud al sistema de nivelación. La extrusión es directa de corta distancia (direct drive), algo que agradecerás con filamentos flexibles, y todo lo gobierna su propio firmware, Kobra OS.
En precisión, el argumento fuerte es el sistema de nivelación automática LeviQ 3.0. Anycubic declara una repetibilidad de nivelación inferior a 0,02 mm en los ejes X, Y y Z, apoyada en un sondeo de 49 puntos y en un modelado multipunto que corrige de forma automática las desviaciones más pequeñas, sin necesidad de compensación manual.
Conviene matizar un punto que se presta a confusión: esa cifra de 0,02 mm es la repetibilidad de la nivelación, no una tolerancia dimensional de la pieza impresa. Anycubic no publica ese último dato y nosotros no vamos a inventarlo; lo que se puede esperar de la calidad real lo veremos en las pruebas.
A la nivelación se suma la calibración dinámica de flujo, que coordina en tiempo real la velocidad y la fuerza de extrusión para ajustar el caudal y afinar los bordes, mejorando el acabado sin intervención del usuario.
También incorpora compensación de vibraciones: mediante un acelerómetro integrado, el sistema detecta las frecuencias de resonancia y elimina el fantasmeo (ghosting) que suele aparecer en las paredes al imprimir a altas velocidades.
El cabezal monta lo que Anycubic llama Quick-Release Hotend, el mismo diseño y sistema de movimiento que ya usaba la Kobra X. La boquilla estándar es de 0,4 mm en acero endurecido, con opciones de 0,25, 0,6 y 0,8 mm, y aguanta hasta 300 °C. El cambio es literalmente sin herramientas: se retira el calcetín de silicona, se desengancha el pestillo de sujeción y se abate el disipador para sacar el conjunto completo de la boquilla, lo mismo que agiliza mucho despejar un atasco si aparece. Anycubic no publica la relación de transmisión del extrusor ni el tipo exacto de engranajes, así que no vamos a inventar una cifra que no está en la ficha oficial; lo que sí confirma es que integra una galga extensométrica en el propio cabezal, el sensor que usa LeviQ 3.0 para medir la presión contra la cama durante la nivelación.
La cama es una placa de acero con recubrimiento de PEI texturizado sobre base magnética: se retira y se flexa para despegar las piezas, y alcanza una temperatura máxima de 100 °C.
El apartado que más nos interesaba comprobar es su distribución uniforme del calor. Anycubic sostiene que mantiene una temperatura constante por toda la superficie, incluidos los bordes, con mejor planitud general, y no es solo mensaje de marketing: hemos visto termografías independientes que confirman que el calor llega efectivamente hasta el borde de la placa. Lo pondremos a prueba con piezas grandes en la sección de calidad de impresión. En conjunto, el equipo declara una potencia nominal de 1450 W.
A nivel de interfaz, la máquina se controla desde una pantalla táctil capacitiva de 3,5 pulgadas con el firmware Kobra OS, aunque también se puede lanzar trabajos por USB, desde el slicer propio (Anycubic Slicer Next) o desde la app móvil. La conectividad es Wi-Fi dual-band (2,4G/5G) más LAN, con la opción de alternar entre modo nube IoT y modo local, cada uno con su propia capa de seguridad para no depender de servidores externos si no queréis. El menú está disponible en varios idiomas, español incluido.
Para la supervisión monta una cámara HD de 720p con un algoritmo propio de IA que vigila la impresión en tiempo real: detecta principalmente el clásico fallo de spaghetti (cuando una pieza se despega y el hotend sigue extruyendo sobre la cama) y objetos extraños sobre la superficie de impresión, además de permitir grabar timelapses de cada trabajo.
A nivel de funciones inteligentes suma varias capas de seguridad frente a fallos: reanudación tras corte de corriente (power loss resume), detección de rotura de filamento con reanudación automática al cambiar la bobina, detección de enredos de filamento y la función de omisión de objetos y nivelación por áreas (object-skip & area leveling), que permite marcar como fallida una de varias piezas en la misma placa y seguir imprimiendo el resto sin perder el trabajo completo.
Con la parte oficial sobre la mesa, la diferencia entre las dos versiones es sencilla de resumir, pero importante para acertar en la compra:
- Kobra 4 (a secas): la impresora sola. Imprime a un color y comparte todo el hardware de movimiento, hotend, cama y electrónica con el Combo.
- Kobra 4 Combo: añade el módulo externo ACE 2 Pro, que gestiona hasta cuatro bobinas para impresión multicolor y, además, seca el filamento de forma activa mientras imprimes. Es la unidad que hemos probado a fondo.
A diferencia de la Kobra X, que metía los cuatro filamentos directamente dentro del cabezal con un cortador muy próximo a la boquilla, la Kobra 4 vuelve a un cabezal tradicional de una sola entrada y delega toda la gestión de color en el ACE 2 Pro externo. Es una decisión de diseño con luces y sombras que veremos en detalle: simplifica el cabezal y las reparaciones, pero penaliza el desperdicio de filamento en los cambios de color.
El ACE 2 Pro a fondo: multicolor y secado activo
El Anycubic Kobra 4 Combo incluye el ACE 2 Pro para imprimir en 4 colores sin esfuerzo. Amplía tu paleta a 8 colores vibrantes combinando dos unidades de ACE 2 Pro.
El ACE 2 Pro (Anycubic Color Engine 2 Pro) es el corazón del Combo y merece un análisis propio. Es un módulo externo que combina dos funciones que hasta ahora solían ir por separado: gestión multicolor de hasta cuatro bobinas y secador de filamento activo que trabaja mientras imprimes.
El ACE 2 Pro estrena cuatro motores brushless (sin escobillas) independientes, frente a los motores con escobillas del ACE Pro de primera generación. Eso se nota en dos cosas: la velocidad de alimentación sube a 50 mm/s (el doble que los 25 mm/s del original) y cada cambio de color completo baja a unos 56 segundos. Anycubic da a estos motores una vida útil de 5.000 horas o más.
El secado activo y control de humedad son, para nosotros, la función más interesante del módulo. El ACE 2 Pro seca el filamento hasta 65 °C y, lo más importante, puede hacerlo durante la propia impresión, no solo en reposo. Combina un control de humedad activo (una válvula electromagnética expulsa el aire húmedo y se cierra al terminar) con uno pasivo (un anillo de sellado de silicona en la tapa aísla el compartimento del ambiente). En nuestras pruebas lo dejamos a 45 °C para PLA, que es más que suficiente; el sensor interno nos marcaba en torno al 44 % de humedad dentro del compartimento.
El módulo detecta fin de filamento y enredos, e incorpora recarga automática (Auto-Refill): cuando una bobina se agota, conmuta a otra del mismo material y color sin detener la impresión. Con bobinas originales de Anycubic con chip RFID, además, identifica automáticamente material y color (requiere conexión a internet) y estima el filamento restante de cada carrete en pantalla.
Especificaciones del ACE 2 Pro:
| Parámetro | Dato |
|---|---|
| Bobinas | 4 (hasta 8 encadenando 2 unidades con un hub) |
| Velocidad de alimentación | 50 mm/s |
| Tiempo de cambio de color | ≈ 56 s |
| Secado activo | Hasta 65 °C, también durante la impresión |
| Control de humedad | Activo (válvula electromagnética) + pasivo (sellado de silicona) |
| Sensores | Fin de filamento, enredo, temperatura y humedad |
| Identificación de material | RFID con bobinas Anycubic (requiere conexión) |
| Recarga automática | Sí (Auto-Refill al agotarse una bobina) |
| Nivel de ruido | 48 dB (55 dB con el secado activo) |
| Motores | 4 brushless independientes (≥ 5.000 h) |
| Dimensiones / peso | 368 × 291,5 × 236,5 mm / 3,7 kg |
| Consumo del secado | 30–50 W adicionales continuos |
Un apunte para quien quiera ir a lo grande: el sistema admite encadenar hasta dos unidades ACE 2 Pro con un concentrador de 8 canales para imprimir a ocho colores. Eso sí, no puedes mezclar un ACE Pro de primera generación con un ACE 2 Pro en el mismo montaje.
Especificaciones técnicas: Kobra 4 frente a Kobra 4 Combo
Toda la base mecánica es idéntica entre ambas versiones. Lo que cambia es el módulo ACE 2 Pro que trae el Combo. Estas son las cifras oficiales que hemos podido contrastar con la documentación de Anycubic y con la propia máquina:
| Especificación | Kobra 4 | Kobra 4 Combo |
|---|---|---|
| Tecnología | FDM / FFF, cartesiana (bed slinger), estructura abierta | Igual |
| Volumen de impresión | 260 × 260 × 260 mm | 260 × 260 × 260 mm |
| Velocidad recomendada / máxima | 300 / 600 mm/s | 300 / 600 mm/s |
| Aceleración máxima | 20.000 mm/s² | 20.000 mm/s² |
| Extrusor | Directo (direct drive) | Directo (direct drive) |
| Boquilla | Acero endurecido de cambio rápido, 0,4 mm (opcionales 0,25 / 0,6 / 0,8 mm) | Igual |
| Temperatura máx. del hotend | 300 °C | 300 °C |
| Cama | Acero para muelles con PEI texturizado, magnética y flexible | Igual |
| Temperatura máx. de cama | 100 °C | 100 °C |
| Nivelación | LeviQ 3.0 automática, malla de 49 puntos, Z-offset automático | Igual |
| Pantalla | Táctil capacitiva de 3,5″ | Táctil capacitiva de 3,5″ |
| Conectividad | Wi-Fi (2,4 / 5 GHz), LAN y USB | Igual |
| Cámara | 720p con detección por IA y tapa física de privacidad | Igual |
| Sistema multicolor | No (monocolor) | Sí, ACE 2 Pro: 4 colores, ampliable a 8 |
| Secado activo de filamento | No | Sí (ACE 2 Pro, hasta 65 °C) |
| Dimensiones | Aprox. 455 × 445 × 461 mm | Impresora igual + ACE 2 Pro 368 × 292 × 237 mm |
| Peso | Aprox. 9,9 kg | Aprox. 9,9 kg + 3,7 kg (ACE 2 Pro) |
| Software | Anycubic Slicer Next (base Orca); compatible con Cura/PrusaSlicer/Orca vía GCode | Igual |
Como veis, en lo esencial estamos ante la misma impresora. Todo el debate de la versión Combo gira alrededor del ACE 2 Pro, así que le dedicamos una sección entera más abajo.
La gama Kobra, después de la incorporación de esta Kobra 4, se ha vuelto amplia y es fácil hacerse un lío. Este es el resumen de en qué se posiciona la Kobra 4 frente a sus hermanas que ya hemos analizado en 3Dwork:
| Kobra 4 Combo | Kobra X Combo | Kobra 3 Combo | |
|---|---|---|---|
| Volumen | 260 × 260 × 260 mm | 260 × 260 × 260 mm | Generación anterior |
| Velocidad / aceleración | 300–600 mm/s / 20.000 mm/s² | 300–600 mm/s / 20.000 mm/s² | Más lenta |
| Sistema multicolor | ACE 2 Pro externo (4, ampliable a 8) | 4 filamentos dentro del cabezal (ACE 2 Pro para ampliar) | ACE Pro 1ª gen (motores con escobillas) |
| Cortador / desperdicio | Cortador alto: más purga | Cortador muy bajo: purga reducida | Purga estándar por torre |
| Secado activo de filamento | Sí (hasta 65 °C) | Con ACE 2 Pro externo | No en el ACE Pro original |
| Cámara con IA | Sí, 720p | Sí, 720p | Según versión |
En resumen: la Kobra 3 fue quien estrenó el multicolor de Anycubic con el ACE Pro de primera generación. La Kobra X dio un salto al meter los cuatro filamentos dentro del cabezal con un cortador bajísimo, reduciendo muchísimo el desperdicio. Y la Kobra 4 simplifica de nuevo el cabezal (un solo tubo de entrada, más fácil de reparar) y apuesta por el ACE 2 Pro externo con secado activo, a costa de un mayor desperdicio en los cambios de color. Si además buscas una máquina cerrada, la Kobra S1 es la opción con carcasa de la familia.
Puedes leer nuestros análisis completos de cada una aquí:
- Review de la Anycubic Kobra X
- Review de la Anycubic Kobra 3 Combo
- Anycubic Kobra 3 Combo V2
- Review de la Anycubic Kobra S1 Combo
Unboxing y primeras impresiones
La Kobra 4 llega prácticamente montada de una pieza. El embalaje es el clásico de Anycubic: la máquina protegida con espuma de alta densidad y bolsa de plástico, con el pórtico y algún accesorio convenientemente fijados y el módulo ACE 2 Pro. Nada se movió durante el transporte y todo llegó completo sin daños.
En la caja de la Kobra 4 base encontramos la estructura del pórtico, la cama y la base, cable de alimentación, un soporte de bobina, el limpiador de residuos (purge wiper), tubo de PTFE, muestras de filamento, grasa lubricante, limpiador de boquilla, juego de llaves Allen con imán, cepillo aplicador, cubiertas decorativas y el manual. El Combo añade la unidad ACE 2 Pro, un segundo cable de alimentación, el cable de señal y cuatro tubos de PTFE para conectar el módulo al cabezal.
El montaje es de los más sencillos que hemos visto. Se reduce a retirar las bridas y los soportes metálicos de transporte que fijan la cama, atornillar el cabezal al carro del eje X e instalar el limpiador de residuos en la esquina trasera. En el Combo hay que conectar además los cuatro tubos de PTFE desde la trasera del ACE 2 Pro al concentrador que va sobre el cabezal, y el cable de señal al lateral de la impresora. En quince o veinte minutos está lista.
Y verdaderamente poco más que añadir, el montaje de la máquina es muy sencillo al venir prácticamente premontada. A continuación os dejamos un video del proceso de la propia Anycubic a modo de referencia.
Puesta en marcha Anycubic Kobra 4 Combo
Al encender, arranca el asistente inicial. La interfaz está disponible en español (entre otros muchos idiomas), lo cual se agradece, y guía paso a paso por región, red y calibración.
Un proceso sencillo, aunque tarda varios minutos en completarse, tardando más en ello que prácticamente en montar la máquina.
La calibración automática es uno de los puntos fuertes. Con un solo comando, la máquina ejecuta una rutina de cuatro pasos: calibración PID de temperaturas, compensación de resonancia (input shaping) con acelerómetro integrado, nivelación automática LeviQ 3.0 con una malla de 49 puntos y Z-offset automático, y una fase de cancelación activa de ruido. Todo sin tocar un tornillo y realmente cómodo.
No todo fue perfecto: en nuestra unidad la conexión Wi-Fi falló a la primera con un aviso de Failed to setup Network y hubo que reintentarla para que conectara. También nos topamos un día con un error en pantalla (CODE 10002) que obligaba a reiniciar la máquina manualmente. Son cosas puntuales que se resolvieron sin más, pero las contamos porque forman parte de la experiencia real de uso.
Una vez finalizado todo el proceso, ya tenemos nuestra Kobra 4 Combo lista para quemar filamento!!!
Calidad de impresión y experiencia de uso
A un color, la Kobra 4 rinde como esperábamos de una máquina rápida moderna. La primera capa engancha bien en la lámina de PEI texturizado y el Z-offset automático hace que rara vez tengamos que pelearnos con la altura inicial.
Sobre la velocidad, conviene ser realistas: los 600 mm/s son un pico teórico. En impresión normal, con calidad decente, se mueve cómodamente en el entorno de los 300 mm/s recomendados, que ya es rapidísimo para el día a día. En nuestras pruebas, la velocidad media real fue de unos 160 mm/s en PLA multicolor y de unos 90 mm/s en PETG. Empujar al máximo tiene sentido en piezas concretas y con perfiles pensados para ello, no como régimen habitual. Cada material tiene además su propio techo: lo más sensato es hacer vuestros propios tests de velocidad y de aceleración por tipo de filamento (PLA, PETG, TPU…) y quedaros con el perfil que mantenga la calidad. En nuestra guía de calibración de labs.3dwork.io tenéis los tests paso a paso, incluido el de input shaper y aceleraciones.
No todo salió perfecto, y lo enseñamos: tuvimos alguna impresión fallida con el clásico efecto spaghetti. Forma parte del juego en cualquier impresora, pero es un recordatorio de que la supervisión (y la cámara con IA aunque no sea 100% fiable) tienen su utilidad.
Anycubic anuncia menos de 48 dB en modo estándar (y hasta 45 dB en modo silencioso). Lo medimos nosotros mismos con la app Decibel X a un metro de la máquina imprimiendo, y nos salió una media en torno a 47 dB, con máximos de 53 dB y algún pico de 60 dB en movimientos bruscos. Es decir, la cifra oficial es creíble para el funcionamiento normal. Ahora bien, cuando se activa el secado del ACE 2 Pro durante la impresión, el conjunto sube hasta unos 55 dB, más presente en una habitación silenciosa.
La Kobra 4, con su hotend de 300 °C y boquilla de acero endurecido, es bastante versátil. Pero al meter el ACE 2 Pro en la ecuación aparecen matices importantes que debéis conocer antes de comprar filamento:
- Compatibilidad oficial: la ficha de Anycubic para la Kobra 4 indica PLA, PETG y TPU 95A (este último alimentado directamente al cabezal). Con el ACE 2 Pro también se cita el uso de PVA, TPU técnico rígido (tipo 68D) y compuestos con fibra de carbono como PLA-CF, PETG-CF o PAHT-CF, pero esos materiales no figuran en la ficha de la Kobra 4: probad primero con un tramo corto antes de lanzar un trabajo largo.
- El TPU flexible (95A y más blandos) NO pasa por el ACE 2 Pro: se atasca en los rodillos e impulsores internos. Para imprimir TPU flexible hay que alimentarlo directamente al cabezal desde un soporte de bobina externo. Si lo hacéis, conviene quitar el concentrador de tubos del cabezal para que el flexible tenga un recorrido más directo, e imprimir despacio.
- ABS y ASA: se pueden imprimir, pero no son ideales para secar en el ACE 2 Pro, ya que requieren temperaturas de secado de 70–80 °C, por encima de los 65 °C del módulo. Además, al ser una estructura abierta, conviene la ventilación y el control de corrientes de aire.
A la hora de utilizar multifilamento en nuestras impresiones es cuando el Combo enseña sus dos caras. Por un lado, la calidad multicolor es muy buena: transiciones de color limpias y piezas a dos y cuatro colores que salen sin sangrado apreciable gracias a la torre de purga y al lavado de boquilla que gestiona Anycubic Slicer Next.
Imprimimos varios trabajos multicolor de tirón: llaveros a dos colores, una bandeja organizadora con el logo «KOBRA 4» en blanco y rojo (757 capas, unos 190 g de PLA y 5 h 39 min según la propia máquina) y un soporte funcional en rojo y blanco. El acabado en todos los casos fue limpio y sin defectos de mezcla entre colores.
Por otro lado, hay que hablar del desperdicio. Como el cortador de filamento de la Kobra 4 está situado bastante más arriba en el cabezal que en la Kobra X, la distancia muerta que hay que purgar en cada cambio de color es mayor. Resultado: se genera bastante residuo (la famosa «caca» de filamento) en trabajos multicolores.
En piezas pequeñas hablamos de decenas de gramos; en proyectos largos a varios colores, las purgas pueden superar los 400 g, casi media bobina. Los cambios, además, alargan de forma notable la duración total de una impresión multicolor.
Por ello, y es algo que solemos hacer con todas las impresoras con sistemas de purgado multifilamento, es aconsejable imprimirse una bandeja para recoger esos residuos ya que siempre les podremos dar una segunda vida además de evitar que estos se puedan acumular y caer en zonas que puedan afectar a las impresiones.
Un consejo práctico: en algunos modelos Anycubic Slicer Next calcula mal el volumen de purga y puede llegar a mostrar valores negativos. Si veis que el resultado no cuadra, revisad y ajustad a mano los volúmenes de purga, y si queréis gastar menos filamento, purgad sobre el relleno de la propia pieza o sobre otro objeto de la placa.
Aprovechamos en este caso para probar la funcionalidad de «backup» que básicamente cuando se agota una bobina usa otra de las mismas características para continuar imprimiendo automáticamente. Aunque veáis dos colores es porque «engañamos» a la impresora diciendo que ambos filamentos eran iguales.
El software oficial es Anycubic Slicer Next, construido sobre Orca Slicer (que a su vez hereda de Bambu Studio y PrusaSlicer). Trae perfiles preoptimizados para materiales Anycubic, gestiona la sincronización del ACE 2 Pro, permite control remoto por Wi-Fi/LAN y muestra la cámara 720p. Su panel de trabajo («Workbench») es cómodo: desde ahí controlas temperaturas, secado, humedad, recarga automática y ves la impresión en directo.
Si sois de Orca, Cura o PrusaSlicer, podéis usarlos generando GCode y pasándolo por USB, pero las funciones finas de multicolor en tiempo real y el control remoto están pensadas para vivir dentro de Anycubic Slicer Next. La actualización de firmware (Kobra OS) es OTA: se hace desde la propia pantalla, en Ajustes, Información de la impresora, Versión de firmware. Nuestra unidad llegó con la versión 1.2.1.3. Si la actualización OTA falla, también se puede actualizar manualmente desde un pendrive USB siguiendo el procedimiento de la wiki oficial de Anycubic; es un caso que se da, y en nuestra comunidad de Telegram ayudamos a un usuario con este mismo problema.
La Kobra 4 integra una cámara HD de 720p con tapa física de privacidad. Más allá de vigilar la impresión desde el móvil, sirve para la detección por IA: identifica el efecto spaghetti, objetos extraños en la cama y piezas que se han despegado, y avisa para que puedas parar a tiempo. También graba time-lapses.
Tres peros honestos: por un lado, la cámara viene en una posición y ángulo fijos, algo que es muy frustrante, ya que especialmente en los primeros centímetros de impresión es prácticamente inusable; la detección por IA da falsos positivos de vez en cuando (nos ocurrió en nuestras pruebas con la Kobra 4) y puede detener una impresión que iba bien, así que hay que calibrar cuánto confías en ella. Por otro lado, los time-lapses no se pueden descargar en remoto; toca sacar físicamente el pendrive USB para pasarlos al ordenador, algo incómodo en 2026.
Ninguna máquina es perfecta y esta Anycubic Kobra 4 tampoco. Recopilamos aquí, de forma honesta, lo que hemos vivido nosotros y lo que reportan de forma recurrente otros usuarios y análisis, para que compréis con los ojos abiertos:
- Desperdicio alto en multicolor: por la posición elevada del cortador, cada cambio de color genera bastante purga. Es el mayor pero del Combo.
- TPU flexible limitado: el TPU blando no pasa por el ACE 2 Pro y las primeras remesas del Combo no incluían el soporte externo necesario.
- Fiabilidad variable del ACE 2 Pro: tuvimos fallos de carga (el error 11850, que nos apareció en el canal 1, cuando el filamento no avanza), falsos positivos del sensor de atasco que obligan a desactivarlo, y algún caso de bloqueo de la impresora al conectar el módulo que requirió reinicio de fábrica.
- Secado que reblandece ciertos PLA+: como ya comentamos, un ajuste incorrecto de temperatura o mezclar tipos de filamentos puede ser demasiado para algunos filamentos con aditivos.
- Ocupa mucho sitio: el módulo externo y el haz de tubos de PTFE («efecto pulpo») piden bastante mesa.
La Kobra 4 es una máquina doméstica sencilla de usar y enfocada a usuarios que se inician en este mundo, pero trabaja con alta tensión, calor y partes en movimiento. Estas precauciones son de sentido común, pero conviene recordarlas:
- Red eléctrica: es un equipo de potencia considerable (el sistema puede demandar picos elevados al calentar la cama). Enchúfala a una toma en buen estado y evita ladrones y alargadores endebles. Si necesitas cambiar el fusible interno, usa exactamente el especificado.
- Quemaduras: la boquilla llega a 300 °C y la cama a 100 °C. No toques el hotend ni la pieza recién impresa con las manos desnudas; usa guantes resistentes al calor cuando manipules zonas calientes.
- Partes en movimiento: la cama y el cabezal se mueven rápido. Mantén manos, pelo y cables lejos durante la impresión.
- Ventilación: con PLA/PETG el olor es contenido, pero si imprimes ABS o ASA ventila bien la estancia por los compuestos que emiten al fundir.
- Impresiones largas: no dejes trabajos de muchas horas totalmente sin supervisión. La cámara con IA y el reanudado ayudan, pero no sustituyen a una revisión periódica.
- Privacidad de la cámara: si te preocupa, la tapa física de la cámara te permite taparla cuando no la uses.
Un poco de mantenimiento periódico mantiene la calidad y alarga la vida de la máquina. Esto es lo que recomendamos, en línea con las guías de Anycubic:
- Boquilla: revisa el limpiador de silicona (purge wiper) de la esquina trasera y usa la aguja limpia-boquillas incluida si notas caudal irregular. La boquilla es de cambio rápido por palanca, así que sustituirla o cambiar de diámetro es cuestión de segundos. Si se atasca, la receta es subir la boquilla a 250 °C, desatascarla con la aguja y, si no cede, retirar la boquilla y revisar el disipador y el extrusor.
- Tensión de correas: comprueba de vez en cuando la tensión de las correas de los ejes; una correa floja mete artefactos y pérdidas de paso.
- Lubricación: aplica aceite ligero en raíles lineales, barras guía y poleas locas, y grasa en el husillo del eje Z y en el conjunto de ruedas del extrusor. Evita el óxido en las partes metálicas.
- PTFE y limpiador: revisa periódicamente los tubos de PTFE y las toallitas de silicona, y reemplázalos cuando muestren desgaste o deformación.
- Cuidado del ACE 2 Pro: comprueba que la válvula de evacuación de humedad no esté obstruida y trata bien la junta de silicona de la tapa; no la abras más de lo necesario para no acelerar su desgaste. Vigila el desecante si tu unidad lo usa.
Valoración final de la Anycubic Kobra 4
La Kobra 4 es una impresora FDM rápida, muy fácil de poner en marcha y con una calibración automática que funciona de verdad. Como máquina monocolor, es una recomendación fácil para quien quiere velocidad y cero complicaciones. La versión Combo con ACE 2 Pro añade un sistema multicolor muy competente y, sobre todo, un secado activo de filamento que es de lo más útil del conjunto.
Aunque, como en todas las máquinas, siempre podemos encontrar cosas a mejorar, y la inmensa mayoría, como ya os hemos ido adelantando durante la review, casi todos ellos relacionados con dos componentes… el sistema multicolor ACE y su cámara integrada.
Con respecto al ACE, y como pasa en otros sistemas similares de otras marcas, estos sistemas de multifilamento generan bastante desperdicio si no realizamos ajustes finos, además de alargar las impresiones bastante. Además, aunque esta nueva versión de ACE mejora en algunos aspectos, seguimos encontrando problemas aleatorios de errores de carga, atascos o falsos atascos.
Para el ángulo de entrada del filamento hemos publicado un diseño en Printables, Anycubic ACE 2 Pro Filament Saver & Alignment. Según el diseño publicado, el ACE 2 Pro funciona muy bien, pero a veces da falsas alertas de alimentación o atascos, y con bobinas de cartón o casi terminadas el problema puede quedar casi a cero. Se monta cortando 8–10 cm de PTFE y atornillándolo a la guía del filamento; una nueva versión de la guía de bobina sirve de tope. En ACE 2 Pro antiguos, el diseño sugiere cinta de doble cara.
Las fotos muestran la guía con el tubo montado y el ACE con sus cuatro bobinas.
El otro punto es la cámara, que es justa en calidad, además de que, por su ubicación y falta de ajuste de posición, es poco útil en según qué condiciones, haciendo que algunas de sus funciones no luzcan como deberían.
La Kobra 4 base es una compra redonda para quien quiere velocidad y sencillez a un color. El Combo tiene sentido si vas a exprimir el multicolor puntual o el secado activo; si no, quédate con la base. En ambos casos, estamos ante una de las FDM más fáciles y rápidas de su rango.
Un último apunte: dentro de la propia gama de Anycubic existe también la Kobra X, que con sus cuatro filamentos dentro del cabezal y un cortador muy bajo genera bastante menos purga. Por eso la Kobra 4 Combo se justifica sobre todo por el secado activo del ACE 2 Pro y por un cabezal más sencillo de reparar. Si lo que buscas es multicolor con poco desperdicio, merece la pena leer antes nuestra review de la Anycubic Kobra X.
¿Dónde comprar la Anycubic Kobra 4?
Como es habitual en 3Dwork, no incluimos precios concretos porque cambian con frecuencia entre campañas y regiones, y no queremos que esta review se quede desactualizada. Nuestra recomendación es que consultéis la tienda oficial de Anycubic para ver el precio actualizado de la Kobra 4 y de la Kobra 4 Combo, así como las promociones vigentes. Comprando en canales oficiales os aseguráis garantía y soporte.
Anycubic vende tanto la Kobra 4 como la Kobra 4 Combo (con el ACE 2 Pro) en su tienda online, donde también encontraréis accesorios, repuestos y consumibles. Os dejamos el enlace directo a cada versión en la tienda oficial, Amazon.es y AliExpress:
| Anycubic Kobra 4 |  |  |  |
| Anycubic Kobra 4 Combo | | | |
Preguntas frecuentes sobre la Anycubic Kobra 4
¿Merece la pena la versión Combo con ACE 2 Pro o mejor la Kobra 4 a secas?
Depende de tu uso. Si nunca vas a imprimir a varios colores ni necesitas secar filamento, la Kobra 4 base te da la misma velocidad y calidad monocolor. El Combo compensa si el multicolor puntual o el secado activo te aportan de verdad.
¿Puedo imprimir TPU flexible con la Kobra 4 Combo?
El TPU flexible blando (95A y por debajo) no puede pasar por el ACE 2 Pro porque se atasca. Se imprime alimentándolo directamente al cabezal desde un soporte de bobina externo (mejor sin el concentrador de tubos del cabezal y a poca velocidad). El TPU técnico más rígido (tipo 68D) sí es compatible con el módulo.
¿Cuánto filamento se desperdicia en impresiones multicolor?
Bastante más que en la Kobra X, porque el cortador está más arriba. En piezas pequeñas hablamos de decenas de gramos; en proyectos largos a varios colores, la purga puede superar los 400 g. Es el principal inconveniente del sistema.
¿Cuántos colores admite? ¿Se puede ampliar?
Cuatro colores con una unidad ACE 2 Pro. Encadenando dos unidades con un concentrador de 8 canales llegas hasta ocho colores. No se puede mezclar un ACE Pro de primera generación con el ACE 2 Pro.
¿Es muy ruidosa?
No. En modo normal la medimos en torno a 47 dB de media, coherente con los menos de 48 dB que anuncia Anycubic. Cuando el ACE 2 Pro seca filamento durante la impresión sube a unos 55 dB.
¿Qué materiales puedo secar en el ACE 2 Pro?
Va muy bien con PLA y PETG. El ABS y el ASA necesitan temperaturas de secado más altas (70–80 °C) que superan los 65 °C del módulo, así que no es el secador ideal para ellos. Cuidado con algunos PLA+ que se reblandecen a 65 °C.
¿Puedo usar Orca o Cura en lugar de Anycubic Slicer Next?
Sí, generando GCode y transfiriéndolo por USB. Pero las funciones de multicolor en tiempo real, control remoto y cámara están integradas en Anycubic Slicer Next, que además está basado en Orca.
¿Necesita conexión a internet?
Para imprimir en local no, pero la identificación automática de material por RFID y algunas funciones remotas sí requieren conexión. Las actualizaciones de firmware son OTA por Wi-Fi o LAN.
¿Es buena para principiantes?
Sí. El montaje es mínimo, la calibración es automática y la interfaz está en español. La versión base es de las opciones más sencillas para empezar rápido; el Combo añade complejidad que quizá un principiante no necesite de entrada.
¿Tenéis la Kobra 4 o el Combo y queréis compartir vuestra experiencia, o dudáis entre esta y otra máquina de la familia? Pasaos por nuestro canal de Telegram y lo comentamos. Seguiremos ampliando esta review con más pruebas de materiales y proyectos.
