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Review Anycubic Photon P1: la nueva reina

Hoy os traemos el análisis de la Anycubic Photon P1: esta máquina representa un cambio de paradigma en las impresoras de resina MSLA para el usuario que se inicia en la impresión en resina y para aquel usuario avanzado que busca una máquina capaz y fiable.

La impresión de resina lleva años evolucionando sobre la misma base: pantalla monocromática, VAT/tanque de FEP, nFEP o ACF y una mecánica con husillo vertical estándar con guías lineales. Anycubic siempre ha sido una compañía enfocada en la innovación. La Photon P1 es la primera impresora de resina de su gama que incorpora un sistema de doble VAT/tanque para imprimir con dos resinas distintas en una sola tirada, algo hasta ahora reservado a equipos de producción profesional.

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Pero el doble VAT/tanque es una de sus novedades. Debajo hay una máquina construida con componentes que hasta ahora veíamos en equipos industriales: husillo de bolas, doble guía lineal de precisión, placa de construcción de acero fresado y VAT/tanque inteligente con calefacción activa. Todo ello complementado con una pantalla de 14K y la tecnología Wave Release, que promete reducir la fuerza de pelado un 60 % respecto al FEP tradicional.

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En 3Dwork llevamos semanas probando la Photon P1 y en esta review te contamos todo: qué funciona, qué se queda corto y para quién tiene sentido esta máquina.


Anycubic Photon P1

Como ya hemos mencionado, la Anycubic Photon P1 es el nuevo buque insignia de Anycubic dentro de su gama Photon, situándose claramente por encima de la anterior Photon Mono M7 Pro tanto en construcción como en mejoras técnicas.

El diseño exterior sigue manteniendo el diseño de la gama Photon con algunos cambios importantes: el chasis es notablemente más robusto, una nueva cúpula mejorada que permite bloquear hasta >99,99 % de UV y la pantalla táctil de 4,5″ y una interfaz fluida y organizada. La base es más amplia que en generaciones anteriores, algo necesario para albergar el sistema de doble VAT/tanque.

Los materiales de construcción transmiten calidad desde el primer momento. El chasis principal es de aluminio anodizado, los paneles externos son de ABS de alta densidad y, a diferencia de modelos anteriores, el brazo del eje Z tiene un acabado más industrial y macizo. Cuando la pones sobre la mesa, notas que esta máquina pesa más que cualquier otra MSLA de su tamaño, y eso no es casualidad.

El volumen de impresión de la Photon P1 es de 223 × 126 × 230 mm (6,5 L), prácticamente idéntico al de la M7 Pro. No hay una mejora significativa en este aspecto, y tampoco era necesaria: el formato 10,1″ con esta altura de 230 mm es ya un estándar sólido para piezas de buen tamaño.

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La plataforma de impresión de la P1 no está fabricada con el aluminio anodizado habitual, sino con acero fresado con una planitud garantizada inferior a 80 µm. Este es un nivel de planitud que antes solo encontrábamos en equipos de producción.

¿Por qué importa la planitud de la plataforma?
Porque determina directamente la uniformidad de adhesión de las primeras capas. Una plataforma con más de 100-150 µm de variación de planitud hace que algunas zonas estén más pegadas que otras, lo que puede provocar que piezas en las esquinas fallen mientras las del centro salen perfectas.

Con la plataforma de acero fresado de la P1, la adhesión es consistente en toda la superficie. Esto tiene especial relevancia cuando lanzas bandejas completas con decenas de piezas pequeñas: en generaciones anteriores era común ver fallos en las esquinas de la plataforma incluso con una nivelación correcta.

El acero tiene también mayor rigidez que el aluminio, lo que evita que la plataforma ceda ligeramente bajo la presión de pelado en piezas de gran área. Un detalle que se agradece especialmente con resinas duras.

Siguiendo con la pantalla, nos gustaría recordar que en este tipo de impresoras la pantalla se considera un consumible que tiene un ciclo de vida diferente al resto de la máquina y que probablemente tengamos que cambiar en varias ocasiones dependiendo del uso o de accidentes que puedan ocurrir. Para ello la Anycubic Photon P1 ha mejorado significativamente el proceso de reemplazo con un diseno de reemplazo simplificado… se acabaron los dolores de cabeza al reemplazar la pantalla!!!

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Y algo que personalmente nos ha hecho mucha ilusión: un soporte para la plataforma que nos permite escurrir la resina una vez finalizada la impresión. Parece una tontería, pero poder recuperar la resina para otras impresiones o evitar que el exceso de resina no usada ensucie el detergente de limpieza que usemos en el postprocesado es súper útil.

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Pasamos ahora a analizar el corazón de la Photon P1… por un lado, tenemos su pantalla monocromática de 10,1 pulgadas con resolución 14K (13.320 × 5.120 píxeles), lo que se traduce en una resolución XY de 16,8 × 24,8 µm por píxel. Si la M7 Pro ya ofrecía 14K, la P1 mejora ligeramente la resolución XY gracias a una pantalla de diferente densidad de píxeles.

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Esta pantalla trabaja junto al sistema óptico LighTurbo COB 4.0, la evolución del LighTurbo 3.0 que ya vimos en la M7 Pro, y no nos cansaremos de resaltar la importancia de un buen sistema UV en este tipo de máquinas, ya que es donde marcan la diferencia en calidad.

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La mejora principal está en la precisión de colimación: menos de 2° de desviación angular en toda la superficie del panel. En la práctica, esto significa que los bordes de las piezas —especialmente en las esquinas— no presentan ese ligero biselado o pérdida de detalle que aparece cuando la fuente de luz no es suficientemente colimada.

La uniformidad luminosa declarada es del 92 %, lo que minimiza las diferencias de curado entre el centro y los bordes de la plataforma. En generaciones anteriores de la gama Photon, los bordes del área de impresión solían curar ligeramente diferente al centro, algo que obligaba a compensar con perfiles de exposición más conservadores. Con la P1, los perfiles son más predecibles en toda la superficie.

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Y también nos gustaría resaltar en este apartado, ya que probablemente para algunos usuarios no sean características importantes pero que si que acaban siendo muy importantes, al diseno de refrigeración del sistema UV que permite un rendimiento óptimo a la vez que va a extender la vida útil del sistema UV… que aprovechamos para recordar que se suele medir por horas de uso.

Otra de las novedades que nos trae la Anycubic Photon P1 es su nuevo sistema Wave Release.

El problema de las tensiones durante la impresión:
El film convencional (FEP, nFEP o ACF) de este tipo de impresoras necesita despegarse de la resina curada capa a capa mediante un movimiento de elevación. Ese proceso somete el modelo a una tracción/tensión vertical que puede provocar dos tipos de fallo: que la pieza se despegue de la plataforma, o que los soportes se partan. Cuanto más grande la sección transversal de la pieza, mayor la fuerza necesaria para despegarla, y mayor el riesgo de que se produzcan fallos.

El film ACF que Anycubic introdujo en la M5S Pro y mejoró en la M7 Pro ya representó una mejora significativa sobre el FEP. El nuevo Wave Release va un paso más allá: utiliza un film con geometría de superficie texturizada que reduce el área de contacto efectiva entre la resina curada y el film. El resultado es hasta un 60 % menos de tensiones respecto al FEP estándar, y aproximadamente un 20-30 % respecto al ACF mejorado de la M7 Pro según nuestras mediciones subjetivas.

En la práctica, esto se nota especialmente en:
Piezas de gran base: modelos que antes requerían numerosos soportes ahora se imprimen con soportes más finos y menos puntos de contacto
Resinas ABS-Like: el despegado con estas resinas más rígidas siempre ha sido problemático; Wave Release suaviza considerablemente el proceso
Bandeja llena de piezas pequeñas: al haber múltiples áreas de contacto simultáneas, la fuerza acumulada de despegado puede ser enorme. Con Wave Release se reduce drásticamente

Otro aspecto donde la Anycubic Photon P1 luce es en su VAT/tanque de 1.000 mL es uno de los diferenciadores más prácticos de esta máquina que cuenta con un sistema calefactado para mantener la temperatura de la resina siempre óptima y para rematar este apartado un sistema de anclaje simple, fiable y cómodo en lugar de los tornillos tradicionales.

¿Por qué importa tanto la temperatura de la resina?
Las resinas fotopolimerizables utilizan una reacción química que depende directamente de la temperatura. Una resina a temperatura óptima (normalmente entre 28-35°C) es más reactiva a la luz UV, lo que permite:
– Tiempos de exposición más cortos y predecibles
– Mejor fluidez entre capas
– Adhesión más consistente en capas iniciales
Por el contrario, una resina fría (por debajo de 20-22°C) es más viscosa y menos reactiva, lo que provoca:
– Impresiones fallidas sin motivo aparente
– Capas inconsistentes
– Mayor fuerza de pelado (la resina más viscosa fluye peor entre capa y capa)
– Necesidad de aumentar tiempos de exposición con el riesgo de sobreexponer
Este es un problema que en temporadas de frío hace que muchos usuarios no entiendan por qué su impresora «ha dejado de funcionar»: la realidad es que la temperatura ambiente ha caído por debajo del umbral óptimo de la resina.

A diferencia de la M7 Pro, que usaba un sistema de bomba peristáltica con circuito integrado en el VAT para calentar y mover la resina, la Photon P1 utiliza un sistema de calefacción resistiva directa sobre la base de del VAT/tanque, alcanzando hasta 40 °C con un control de temperatura desde la pantalla táctil.

La ventaja de este sistema sobre el de la M7 Pro es su simplicidad mecánica: no hay bomba, no hay circuito de resina que limpiar periódicamente, no hay componentes adicionales en el VAT que encarezcan su sustitución.

Recomendamos siempre remover la resina suavemente con la espátula de silicona antes de lanzar la primera impresión, especialmente con resinas de alta viscosidad. El calentamiento de la P1 funciona, pero no sustituye al mezclado manual previo.

También tenemos, como ya os adelantamos al inicio, un sistema de extracción del VAT/tanque rápido, unos anclajes para escurrir la resina al finalizar nuestras impresiones y una zona para el vaciado de resina de forma cómoda.

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Además disponemos de estas funciones inteligente que nos permiten:
Detección del nivel de resina: avisa cuando el nivel es insuficiente para completar la impresión
Detección de residuos: mediante sensores de presión detecta resina curada en el fondo antes de empezar, evitando daños al film o a la pantalla

Cinemática… es donde la Photon P1 se distancia más claramente de la M7 Pro y de cualquier otra MSLA doméstica que hayamos probado. En lugar del husillo de rosca trapezoidal estándar que han usado todas las Photon Mono hasta ahora, la P1 incorpora un husillo de bolas combinado con doble guía lineal de precisión.

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Este tipo de cinemática es el mismo que encontramos en máquinas de metrología, fresadoras CNC de precisión y brazos robóticos industriales. Sus ventajas sobre el husillo trapezoidal son:

  • Eliminación prácticamente total del juego mecánico (backlash): el husillo tradicional suele tener holguras en las roscas que pueden provocar microimprecisiones en el eje Z, especialmente en movimientos lentos y cuando requiere de esfuerzos mecánicos importantes. El husillo de bolas elimina este problema.
  • Repetibilidad de ±0,01 mm en Z: cada capa se deposita exactamente donde debe, sin acumulación de error.
  • Mayor durabilidad: el contacto es rodante, no deslizante, por lo que el desgaste es mínimo.
  • Menor ruido a altas velocidades: aunque las MSLA no son especialmente rápidas en Z, el husillo de bolas trabaja más silenciosamente que el trapezoidal.

En la práctica, con capas de 50 µm o incluso 20 µm, esta precisión mecánica se traduce en superficies más lisas y en la eliminación de los artefactos de estrato que en generaciones anteriores aparecían a veces como bandas horizontales tenues en piezas de superficie curva.

En cuanto a la velocidad de impresión de la Anycubic Photon P1 este modelo, a diferencia de anteriores, no se centra en velocidad si no en calidad y fiabilidad… lo que sí podemos confirmar es que en nuestras pruebas, con resinas diferentes tipos de resina y alturas de capa, los tiempos son comparables o ligeramente superiores en algunos casos a los de la M7 Pro, en general no muy diferentes probablemente gracias a esas mejoras inteligentes a la hora de procesar una impresión.

La Anycubic Photon P1 no es una máquina que se centre en velocidad: está optimizada para precisión y fiabilidad, no para producción masiva a máxima velocidad.

La P1 incorpora el Intelligent Leveling System 3.0, una evolución del sistema ya visto en la M7 Pro. Como en aquella, es importante aclarar que no es un sistema de autonivelación total: la plataforma sigue necesitando nivelación mecánica cuando se desajusta, lo cual en condiciones normales de uso no debería ocurrir con frecuencia gracias a la rigidez del eje Z.

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Lo que sí hace el sistema de forma automática es establecer el Z=0 preciso antes de cada impresión mediante sensores de presión. Estos sensores detectan el momento exacto en que la plataforma toca el film de del VAT/tanque y establecen ese punto como referencia. El sistema, además, detecta si alguna esquina de la plataforma presenta más presión que las otras y avisa si la nivelación necesita ajuste.

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La diferencia con el sistema de la M7 Pro está en la sensibilidad de los sensores y en la interfaz de calibración guiada, que en la P1 es más clara e incluye indicadores visuales en tiempo real del estado de cada esquina… ¡algo que simplemente nos ha enamorado!!!

La P1 lleva las funciones inteligentes un paso más allá de la M7 Pro:

  • Detección de fallos de impresión: mediante análisis de los sensores de presión durante el despegado de capas detecta anomalías que pueden indicar un fallo en curso
  • Contador de uso del film Wave Release: similar al contador de capas del ACF en la M7 Pro, avisa cuando el film puede estar llegando al final de su vida útil
  • App Anycubic: gestión remota, monitorización de progreso y envío de trabajos desde el móvil
  • WiFi + USB: doble conectividad para mayor flexibilidad
  • Self-check al encender: verificación automática de estado de pantalla, motor Z, UV, ventilación y sensores

Vamos a resaltar dentro del apartado de fallos de impresión dos funcionalidades:

  • Dynamic Release 3.0 supervisa en tiempo real las fuerzas de separación de capas para modular la altura y la velocidad de elevación. Esto garantiza una liberación fiable con cada capa, lo que aumenta significativamente tanto la tasa de éxito de impresión como la calidad de nuestras impresiones.
  • Light-Off Compensation 3.0 calcula la tasa de reflujo de la resina y ajusta dinámicamente la duración del apagado de la luz para preparar con precisión cada capa para la siguiente exposición, garantizando una velocidad y eficiencia óptimas.

Todo esto ayuda a que la Photon P1 sea una máquina fiable, evitando fallos de impresión, y a una calidad excepcional, corrigiendo de forma inteligente desviaciones de ajustes o del entorno que puedan afectar al resultado de nuestros proyectos.

La Photon P1 integra conectividad Wi-Fi y LAN (2.4 GHz), eliminando la dependencia casi total del pendrive USB que veíamos en generaciones anteriores. La gestión se centraliza a través de la Anycubic App y su plataforma Makeronline, su plataforma en la nube que permite monitorizar la máquina además de tener acceso a miles de diseños,que permiten no solo la descarga de modelos, sino también el control operativo de la máquina.

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Desde la aplicación móvil, puedes iniciar impresiones, monitorear el progreso en tiempo real y recibir notificaciones de finalización o errores. Un detalle técnico curioso es que la app permite realizar ciertos movimientos del eje Z de forma remota, aunque desde una perspectiva de seguridad, os desaconsejamos mover la máquina sin estar delante de la máquina.

El software de laminado, Photon Workshop 4.0, ha experimentado una profunda transformación. Ya no es solo un slicer, sino una consola remota de la máquina.

  • Envío Remoto: Una vez preparado el archivo, la función «Remote Print» envía el trabajo directamente a la impresora a través de la red.
  • Gestión Multimaterial: El software permite configurar parámetros de exposición independientes para el lado izquierdo y derecho si estás usando el Dual-Vat Kit, enviando ambas instrucciones en un solo paquete de datos inalámbrico.
  • Preparación de Tests: Una mejora notable es la capacidad de generar tests de exposición directamente desde el software, los cuales se envían remotamente y se imprimen con una numeración física en la plataforma para facilitar la lectura de resultados.

La P1 incluye una cámara interna para la vigilancia remota:

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  • Resolución 480p: Una resolución de 480p si bien cumple para verificar si una pieza se ha despegado, no esperes una calidad cinematográfica para inspeccionar detalles finos de la capa superficial.
  • Función Timelapse: La cámara genera vídeos en cámara rápida del proceso, pero como ya os comentamos en el punto anterior, la calidad no es extrema y la poca iluminación tampoco ayuda.

No nos gustaría olvidar que esta Anycubic Photon P1 es una máquina extremadamente versátil para trabajar con prácticamente cualquier tipo de resina de hasta 8000 cP, algo complicado para otros modelos.

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A continuación os mostramos un cuadro con las características de la Anycubic Photon P1 comparadas con modelos anteriores:

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3DWork - Review Anycubic Photon P1: la nueva reina - image 3 - Impresoras 3D, MSLA, ReviewPhoton P1Photon Mono M7 ProPhoton Mono M5S Pro
TecnologíaMSLA monocromoMSLA monocromoMSLA monocromo
Pantalla14K / 10,1″14K / 10,1″14K / 10,1″
Resolución XY16,8 × 24,8 µm16,8 × 24,8 µm16,8 × 24,8 µm
Resolución Z mín.20 µm20 µm20 µm
Volumen impresión223×126×230 mm223×126×230 mm200×126×224 mm
Fuente de luzLighTurbo COB 4.0LighTurbo 3.0LighTurbo 2.0
Uniformidad≥92 %≥90 %≥90 %
Eje ZHusillo bolas + doble guía linealHusillo trapezoidal + doble guíaHusillo trapezoidal
Repetibilidad Z±0,01 mm~0,02 mm~0,02 mm
Placa construcciónAcero fresado (<80 µm)Aluminio anodizadoAluminio anodizado
FilmWave ReleaseACF mejoradoACF
Calefacción VAT/tanqueSí, hasta 40°CSí (bomba peristáltica)Sí (calefactor externo add-on)
Doble materialSí (kit opcional)NoNo
Detección resina/residuos
NivelaciónIntelligent Leveling 3.0Intelligent Leveling 2.0Semi-asistida
Viscosidad máx. resina8.000 cps~5.000 cps~3.000 cps
ConectividadUSB + WiFiUSB + WiFi + LANUSB + WiFi
Pantalla controlTáctil 4,5″ IPS colorTáctil 4,5″ IPS colorTáctil 4,3″ TFT
Wavelength405 nm405 nm405 nm

Puesta en marcha de la Anycubic Photon P1

Ahora que tenemos una visión detallada de las características y tecnologías de la P1, es momento de ponerla en marcha. Como en toda impresora de resina, antes de comenzar es imprescindible trabajar con los EPI adecuados: guantes de nitrilo, mascarilla FFP2 y espacio ventilado.
Las resinas 3D son potencialmente irritantes y requieren manipulación responsable.

La Anycubic Photon P1 llega prácticamente lista para imprimir. El VAT/tanque viene preinstalado, al igual que la plataforma de impresión. Los pasos de montaje se reducen a retirar los protectores de transporte y colocar la máquina en una superficie completamente nivelada.

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Este punto de la nivelación de la superficie es crítico y vale la pena prestarle atención: al usar resina líquida, cualquier inclinación de la máquina afectará directamente al nivel de resina en el VAT/tanque. Os recomendamos usar un nivel de burbuja para asegurar que la superficie es perfectamente plana antes de colocar la impresora definitivamente… por desgracia la P1 no incluye patas ajustables en altura que nos permitan esos ajustes.

Al encender, la P1 realiza automáticamente un self-check completo que verifica: estado de la pantalla UV, motor Z, sensores de presión, sistema de ventilación y conectividad. Si todo está correcto, el sistema muestra una pantalla de confirmación y pasa directamente al asistente de configuración inicial donde seleccionamos el idioma y configuramos la red WiFi.

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Os recomendamos también, antes de poner resina, hacer el test de pantalla disponible en el menú de herramientas, que verifica que todos los píxeles de la LCD funcionan correctamente. Un píxel muerto en la pantalla puede aparecer como una línea en todas las piezas impresas.

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A continuación tenéis un sensacional video de Anycubic con todo el proceso explicado.

La nivelación de la P1 con el Intelligent Leveling System 3.0 es más cómoda que en generaciones anteriores gracias a los indicadores visuales en tiempo real que hacen que el proceso sea sencillo, intuitivo y realmente preciso:

  1. Ir a Herramientas → Nivelar
  2. El sistema baja automáticamente la plataforma hasta que los sensores detectan contacto con el film
  3. La pantalla muestra el estado de presión en cada esquina de la plataforma
  4. Ajustar los cuatro tornillos siguiendo las instrucciones hasta que todos los indicadores estén en verde
  5. El sistema fija el Z=0 con precisión
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Una vez nivelada correctamente, la plataforma de acero y el husillo de bolas del eje Z mantienen esa calibración durante muchas sesiones. No esperéis tener que nivelar cada semana como ocurría con generaciones anteriores: en nuestras pruebas, nivelamos al principio y no fue necesario volver a hacerlo en semanas de uso intensivo y porque cambiamos a la plataforma perforada.

Si vais a usar el kit de doble material, os recomendamos nivelar ambas plataformas por separado antes de lanzar la primera impresión bicolor. El sistema os guía a través de ello.

Ahora procederemos a rellenar el VAT/tanque, hacedlo lentamente y evitando crear burbujas. La resina debe estar bien mezclada antes de verterla: os recomendamos girar el bote suavemente con movimientos circulares y de inversión, sin agitar bruscamente para no introducir burbujas… y, por supuesto, no superar la línea de nivel máximo de la el VAT/tanque.

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Gracias al anclaje para escurrir la plataforma de impresión, vimos que podemos utilizarlo para aprovechar hasta la última gota de nuestros botes de resina!!!

Una vez añadida la resina, el sistema de detección confirmará el nivel y el estado del film. Gracias a los sistemas inteligentes si detecta resina curada en el fondo, avisará antes de lanzar la impresión… algo que en nuestras pruebas pudimos verificar que funciona pero que os actonsejamos siempre revisar el tanque.

Como con cualquier impresora de resina y cualquier resina nueva, el primer paso antes de lanzar proyectos reales es realizar el test RERF (Resin Exposure Range Finder). Este test imprime una matriz de piezas a diferentes tiempos de exposición y os permite encontrar el valor óptimo para vuestra resina en las condiciones actuales (temperatura, lote de resina, etc.).

El RERF es una matriz de piezas impresas a diferentes tiempos de exposición dentro de un único archivo. Su propósito es encontrar el tiempo de exposición óptimo para tu resina concreta en las condiciones actuales de tu máquina: temperatura ambiente, lote de resina y estado del film.

Es importante entender que la calibración no es opcional, por lo menos si quieres obtener el mejor resultado con tu impresora, el no hacerlo puede suponer:
Subexposición: piezas frágiles que se desprenden a mitad de impresión, superficies con capas incompletas y detalles indefinidos.
Sobreexposición: pérdida de detalle fino, «pie de elefante» en las capas base y fusión de geometrías próximas.

El tiempo óptimo varía entre resinas, entre lotes de la misma resina y entre temperaturas. Por eso hay que calibrar siempre que cambias de resina o de condiciones ambientales.

El proceso para generar un test RERF en la P1 es sencillo. Desde Photon Workshop 4.0 tenemos la posibilidad de crear test RERF, ya sea con el modelo de test de Anycubic o usando el que más nos guste. En nuestro caso utilizamos el test de cajas de J3D-Tech, que nos parece uno de los más fiables.

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  1. Abre Photon Workshop 4.0 y selecciona el perfil de la Photon P1
  2. Ve a Herramientas → Test de Exposición (RERF)
  3. El software genera automáticamente un archivo con 8 cubos en una sola bandeja, cada uno con un tiempo de exposición diferente calculado a partir del perfil base
  4. Envía el archivo a la impresora y lanza la impresión
  5. Examina los cubos impresos: busca el que tiene esquinas más definidas sin deformación, texto legible en el relieve numérico y superficie uniforme sin burbujas
  6. El número grabado en cada cubo indica directamente el tiempo de exposición con el que fue impreso: anótalo e introdúcelo en tu perfil de impresión
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No hace falta ningún cálculo: el sistema es autoexplicativo. En nuestras pruebas, el RERF generó resultados válidos en todas las resinas probadas en menos de 20 minutos.

¿Con qué frecuencia hacer el RERF, o un test de exposición?
– Cada vez que cambias de resina (marca, tipo o color diferente)
– Cada vez que cambias de lote de la misma resina, en ocasiones las formulaciones son diferentes y afectan a los tiempos de exposición
– Al inicio de cada temporada especialmente entre verano e invierno si tu espacio o máquina no tiene temperatura controlada, en el caso de la Photon P1 disponemos de ese control de temperatura
– Cuando notes cambios en los resultados sin haber modificado nada más

Para un análisis completo de todos los parámetros de calibración SLA —capas base, velocidades de elevación, anti-aliasing, gestión de soportes y optimización de temperatura— consulta nuestra guía completa de calibración de impresoras SLA/resina.

La P1 es compatible con Photon Workshop 4.0, el laminador propio de Anycubic, que incluye perfiles preconfigurados para las resinas más comunes de la marca. Para usuarios que llegan de otras impresoras Anycubic, la transición es directa.

Para usuarios avanzados, Lychee Slicer ofrece compatibilidad total con la P1 y mayor control sobre parámetros de soporte, anti-aliasing y exposición diferencial por zona. Es nuestra recomendación para proyectos exigentes, aunque por ahora no permite enviar directamente a la impresora remotamente.

En cuanto a velocidades de impresión en el laminador, el consejo es el mismo que en la M7 Pro: comenzad con los valores por defecto del perfil de fábrica y, una vez verificado que la impresora imprime correctamente, introducid ajustes graduales si queréis optimizar el tiempo. Cambios agresivos en velocidades de elevación pueden afectar el detalle en piezas con geometrías complejas.


Calidad de impresión de la Anycubic Photon P1

Una vez completado el proceso de ajuste inicial, nos pusimos a imprimir una serie de proyectos variados para evaluar la calidad real de la P1 en condiciones de uso normal.

Configuración de laminador utilizada:
Para las pruebas hemos utilizado principalmente Photon Workshop 4.0 con los perfiles de fábrica de Anycubic, simulando el escenario de un usuario que empieza con la máquina y no ha ajustado aún ningún parámetro avanzado simplemente ajustando los tiempos de exposición usando tests RERF.
Los resultados con perfiles calibrados y Lychee Slicer son superiores a los mostrados aquí.

Nuestra unidad de test pertenece al primer lote de testers, lo que nos permitió seguir de cerca la evolución del producto antes de su lanzamiento. Anycubic incorporó varias mejoras basándose en el feedback de los testers, un trabajo importante que realizamos para que las máquinas lleguen a los usuarios con los menos fallos/problemas posibles.

  • Cúpula UV mejorada: las unidades de producción incorporan una cubierta superior con mayor capacidad de bloqueo UV, diseñada para entornos de uso más exigentes. La cúpula de nuestra unidad de test era funcional, pero la versión final que nos llegó más tarde ofrece mayor protección lumínica durante sesiones largas.
  • Línea de nivel MAX de el VAT/tanque reposicionada: el indicador de nivel máximo se ha ajustado a una posición más baja que en la unidad inicial, mejorando la seguridad y la estabilidad de impresión al reducir el riesgo de desbordamiento con resinas de alta viscosidad.

Estas actualizaciones significan que los compradores de la P1 reciben una máquina ligeramente mejorada respecto a la que evaluamos nosotros.

Diorama Hulk x Hulkbuster de ZEZ Studios (escala 1:6)

Una de las pruebas más ambiciosas fue el diorama Hulk x Hulkbuster de ZEZ Studios, un modelo de escala 1:6 que combina dos figuras de gran complejidad geométrica con texturas musculares y de armadura muy definidas.

La P1 completó este proyecto sin un solo fallo. Los 16,8 µm de resolución XY se hacen evidentes en los detalles de la armadura del Hulkbuster y en las texturas de piel del Hulk: escamas, líneas musculares y detalles faciales con un nivel de definición que iguala o supera lo que habíamos visto hasta ahora en impresoras de esta categoría.

La Wave Release marcó la diferencia en este modelo: los soportes de 0,3 mm en zonas de alto detalle salieron limpios y sin los residuos que normalmente obligan a lijar. La figura quedó lista para postprocesado sin apenas trabajo adicional en los puntos de soporte.

Diorama de Warhammer

El universo Warhammer tiene muchos aficionados y un compañero nos pidió sacar un diorama 1:6 de ese universo. No eran un modelo especialmente bien modelado, pero gracias a la calidad de la Photon P1 lució excelente.

El diorama impreso en la P1 salió sin incidencias, con todo el detalle del modelo original que, como ya dijimos, no era muy detallado, y sin fallos de adhesión ni soportes fallidos.

Figuras Funko y chibi personalizadas

Realizamos varias sesiones de impresión de figuras estilo Funko y chibi personalizadas, que combinan geometrías muy redondeadas con detalles pequeños en la cara, las manos y los accesorios.

La P1 demostró aquí otra de sus fortalezas: la consistencia entre sesiones. Las mismas figuras impresas en días distintos, con el mismo perfil calibrado, salieron con cotas idénticas y el mismo nivel de detalle. El husillo de bolas y la plataforma de acero fresado hacen que la repetibilidad sea real y no solo teórica.

Especialmente reseñable es la capacidad de llenar la plataforma al máximo en este tipo de proyectos: imprimimos series de 8-12 figuras por bandeja sin incidencias, con resultados consistentes de esquina a esquina gracias a la uniformidad luminosa del LighTurbo 4.0.

AV Games Old World — Primal Roar Brakka Gorahur

El Brakka Gorahur de AV Games Old World es un modelo de gran formato con detalle extremo en texturas orgánicas, piezas de armadura y estructuras de soporte complejas. Lo imprimimos en dos poses diferentes, aprovechando la plataforma para maximizar el volumen impreso por sesión.

La P1 completó ambas impresiones sin ningún fallo. De nuevo, el Wave Release fue determinante en este modelo, que tiene secciones de gran área transversal donde la tensión acumulada puede comprometer los soportes. El resultado final fue excepcional: la textura orgánica del personaje, con relieves y detalles de escala milimétrica, se reprodujo fielmente y sin artefactos de estrato visibles.

Balance general: cero fallos

A lo largo de más de 100 h de sesiones de prueba, la Photon P1 no registró ni un solo fallo de impresión. Nuestra metodología fue siempre intentar llenar la plataforma al máximo volumen posible: bandejas completas de figuras pequeñas, proyectos grandes que ocupen la mayor parte de la superficie de 223 × 126 mm, o combinaciones de piezas de diferente tamaño para aprovechar todo el espacio disponible.

En todas las configuraciones, los resultados fueron consistentes. La combinación de Wave Release (menor tensión de despegue), husillo de bolas (repetibilidad mecánica), LightTurbo 4.0 (uniformidad luminosa) y el VAT/tanque calefactado (resina siempre a temperatura óptima) funciona como un sistema coherente que elimina prácticamente todas las fuentes habituales de fallo en la impresión MSLA.

Resinas probadas

ResinaTipoResultadoNotas
Anycubic Standard GreyEstándar★★★★★Perfil de fábrica, excelente punto de partida
Anycubic ABS-Like Pro 2Resistente★★★★★Calefacción a 35 °C mejora mucho la fluidez
Anycubic TextureUltra-detalle★★★★★Para figuras y joyería: resultados excepcionales
Anycubic Rigid 100Técnica★★★★La calefacción a 40 °C es imprescindible para estas

La calefacción activa del VAT/tanque marca la diferencia especialmente con resinas ABS-Like y engineering-grade. A temperatura ambiente en invierno (18-20 °C), estas resinas pueden dar resultados impredecibles y fallos sin aparente causa. Con el VAT/tanque a 35-38 °C, los parámetros de exposición son más predecibles y la fuerza de despegado es más consistente entre capas.


Análisis y experiencia de uso

Tras semanas de uso intensivo con más de 100 h de uso, la Anycubic Photon P1 es la máquina de resina mejor pensada y construida que hemos tenido en 3Dwork. Se nota que no es una evolución incremental de la generación anterior: hay decisiones de diseño que implican un cambio de filosofía y Anycubic ha hecho un trabajo excepcional con esta Photon P1.

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Mecánica y cinemática

El husillo de bolas y la doble guía lineal son el punto de mayor diferenciación respecto a todo lo que habíamos probado en esta categoría de precio. La diferencia se nota no solo en los resultados de impresión, sino en el propio comportamiento de la máquina: los movimientos del eje Z son silenciosos, sin los característicos sonidos de rosca del husillo trapezoidal, y la respuesta en movimientos es más suave.

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Un aspecto que nos preocupaba era el peso de la placa de acero: al ser más pesada que el aluminio, podría generar inercias indeseadas en los movimientos rápidos del Z. En la práctica, el sistema de control de la P1 gestiona perfectamente este aspecto y no hemos detectado artefactos relacionados con la masa extra de la plataforma.

Sistema de Wave Release en uso real

El Wave Release cumple lo que promete. Hemos imprimido con resinas que en la M7 Pro (con ACF mejorado) ya funcionaban bien y la diferencia en la fuerza de despegado es apreciable. Los soportes salen con menos esfuerzo, las marcas en la superficie de las piezas son más pequeñas y el número de fallos por despegado de la plataforma en piezas grandes se ha reducido a cero en nuestras pruebas.

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VAT/tanque calefactado: ventajas e inconvenientes

El sistema de calefacción de la P1 es más sencillo mecánicamente que el de la M7 Pro (sin bomba peristáltica), lo que lo hace más fácil de mantener. No hay circuito de resina que limpiar; no hay bomba que pueda desgastarse.

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La contrapartida es que sin circulación activa, la distribución de calor no es tan homogénea. En resinas de alta viscosidad, notamos que la zona superior del VAT/tanque tarda más en alcanzar la temperatura objetivo que el fondo, por lo que siempre aconsejamos en estos casos hacer un precalentado antes de iniciar la impresión. Aunque para resinas estándar de viscosidad normal, la diferencia no es prácticamente apreciable.

También nos pareció muy acertado el diseño del conector del VAT/tanque que previene accidentes por fugas de resina.

Funciones Cloud y AI

Estas nuevas generaciones de máquinas incluyen muchas funciones «Cloud» de gestión remota que facilitan mucho ciertas tareas, en nuestros tests con la Photon P1 nos encontramos con algunos «peros»:

  • Velocidad de Transferencia: El proceso de compresión del archivo en el Cloud y su posterior transferencia a la impresora fueron extremadamente lentos. Archivos complejos pueden tardar entre 3 y 4 minutos solo en ser preparados y tanto o más en ser enviados… si llegan a transferirse correctamente. En nuestro caso, al final optamos por el uso del USB, ya que no acabamos de encontrar el problema con los compañeros de Anycubic, aunque apunta a un problema interno de mi red, ya que no es la primera vez que me pasa con sus máquinas.
  • Cobertura Wi-Fi: Hemos detectado que la antena interna tiene una cobertura justa. Si la impresora no está cerca del router, las caídas de conexión pueden ser frecuentes durante el envío de archivos pesados.
  • Dependencia del Slicer: Por el momento, para aprovechar estas funciones inteligentes y el envío remoto, el usuario está obligado a usar Photon Workshop, limitando la libertad de quienes prefieren Lychee o CHITUBOX para flujos de trabajo profesionales.
  • Cámara IA: Una función que queda muy bien a nivel de marketing, pero en la realidad, por el ángulo de la cámara, cómo funcionan estas impresoras y la calidad justa de la cámara y la iluminación, apenas es de utilidad.

Ruido y consumo

El nivel de ruido de la P1 en impresión normal se sitúa entre 38 y 45 dB, similar al de la M7 Pro. No es una máquina silenciosa, pero tampoco es intrusiva. El ventilador interno genera un zumbido constante y uniforme, sin los picos de ruido que a veces aparecían en generaciones anteriores durante el movimiento del Z.

El consumo eléctrico en régimen de impresión está siendo verificado en nuestras pruebas. El calefactor activo añade una carga extra respecto a la M7 Pro que verificaremos con datos propios antes de publicar cifras definitivas.

Sistema de Doble Material (Kit Opcional)

El kit de doble VAT/tanque se adquiere por separado e incluye un segundo VAT/tanque inteligente y una segunda placa de construcción. Una vez instalado, permite cargar dos resinas diferentes y ejecutar una impresión combinada dónde el laminador gestiona qué zonas del modelo se imprimen con cada material.

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En nuestras pruebas con el kit de doble material con proyectos de joyería bicolor, el resultado es funcional. El proceso requiere planificación en el laminador y cierta práctica para dominar los tiempos de purga, pero una vez aprendido, es reproducible.

Lo que más nos ha gustado es que la detección de resina de cada VAT/tanque funciona de forma independiente, por lo que el sistema avisa si alguno de los dos VAT/tanques necesita recarga antes de que falle la impresión.

Lo que aún tiene margen de mejora: la interfaz del laminador para la gestión bicolor es funcional, pero algo básica. Esperamos que futuras versiones de Photon Workshop mejoren este aspecto.

¿Para quién tiene sentido el kit de doble material?
Joyería bicolor: modelos con partes en dos colores de resina sin postprocesado de pintura
Figuras con partes de diferente dureza: base rígida con detalles en resina más flexible
Prototipos de ingeniería: zonas rígidas e insertes de diferente material en una sola impresión
Producción dental: combinaciones de materiales que requieren propiedades diferentes en distintas zonas

Para el maker que hace miniaturas o figuras en serie con un solo material, probablemente no sea necesario. Para profesionales del dental, de la joyería o del prototipado técnico, puede ser un cambio real de flujo de trabajo.


Mantenimiento y soporte

Anycubic ha mejorado considerablemente su ecosistema de soporte en los últimos años y la P1 se beneficia de ello. Disponen de una Wiki completa con manuales, guías de puesta en marcha, resolución de problemas y descarga de firmware. También cuentan con un canal de YouTube de soporte con contenido en vídeo para los procesos más comunes.

El mantenimiento de la P1 es similar al de la M7 Pro, con algunas consideraciones específicas:

  • Film Wave Release: aunque más duradero que el FEP, eventualmente necesitará sustitución. La P1 incluye un repuesto en la caja.
  • Husillo de bolas: recomendamos lubricación periódica con grasa de litio o equivalente, aunque el intervalo es mucho mayor que con el husillo trapezoidal.
  • Pantalla UV: revisión periódica mediante el test de pantalla integrado. Una pantalla con píxeles degradados afecta directamente a la calidad de impresión.
  • Sensores de presión: limpieza periódica de la zona de contacto para asegurar lecturas correctas.

Al no tener bomba peristáltica (a diferencia de la M7 Pro), el mantenimiento del sistema de calefacción es prácticamente nulo más allá de limpiar bien el VAT/tanque entre cambios de resina.


Valoración final de la Anycubic Photon P1

Llegamos a la parte final y toca dar nuestra valoración tras semanas de uso.

La Anycubic Photon P1 es la mejor impresora de resina que ha salido de Anycubic hasta la fecha según nuestra experiencia. Eso no es un titular vacío: hay decisiones de ingeniería en esta máquina que marcan un antes y un después para la gama doméstica/prosumer. El husillo de bolas, la placa de acero fresado, el Wave Release y el VAT/tanque calefactado son mejoras reales y medibles en los resultados.

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La calidad de construcción es la mayor diferencia respecto a la M7 Pro. No hablamos solo de materiales mejores, sino de una fiabilidad mecánica superior que se traduce en menos fallos, más consistencia entre sesiones y menos tiempo resolviendo problemas y más tiempo imprimiendo.

El sistema de doble material es un diferenciador único en esta categoría de precio que abre posibilidades que antes eran exclusivas de equipos de producción. No todo el mundo lo necesitará, pero quien lo use encontrará en él una herramienta muy potente.

¿Tiene cosas que mejorar? Sí.

  • La calefacción sin circulación activa es menos homogénea que la de la M7 Pro.
  • La cúpula no está completamente sellada y tiene fugas de aire que hacen más que aconsejable el uso del sistema de filtrado o un entorno controlado.
  • El Photon Workshop 4.0 sigue siendo inferior a Lychee en funciones avanzadas; además, en nuestro caso hemos tenido muchos problemas para enviar los trabajos directamente a la impresora, algo molesto.
  • El sistema para escurrir resina es genial, pero tiene dos problemas: el primero es que, según la posición, la resina puede escurrir fuera y, por otro lado, no deja cerrar la cúpula completamente.
  • No hemos hecho mucho hincapié en el sistema de cámara, es adecuada pero de nuevo por su ubicación no suele ayudar en mucho
  • Y el precio de entrada puede parecer alto para según qué usuarios: esta no es la máquina para alguien que quiere probar la resina por primera vez.
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Pero para el maker exigente que ya conoce la tecnología y busca un equipo que no se quede obsoleto en dos años, la P1 es la opción más completa del mercado en su formato.

Ideal para:

  • Makers con experiencia en resina que quieren dar el salto a una máquina con características pro
  • Impresión de joyería, prototipos de ingeniería y producción dental
  • Figuras de alta resolución y colecciones de miniaturas detalladas
  • Usuarios que trabajan regularmente con resinas ABS-Like, técnicas o engineering-grade
  • Producción bicolor o bimaterial (con kit)

No tan ideal si:

  • Tu uso es esporádico y no justifica la inversión en una máquina de esta categoría
  • Necesitas velocidades de producción muy altas como prioridad principal
  • No dispones de espacio ventilado y seguro adecuado para trabajar con resina

SOBRE NUESTRA METODOLOGÍA DE REVIEW DE PRODUCTOS

Esta review de la Anycubic Photon P1 se ha realizado con una máquina proporcionada por Anycubic.

Anycubic nos facilitó dicha impresora sin influir de ninguna manera en el contenido. Nuestra evaluación y observaciones son enteramente en base a nuestra experiencia durante las pruebas realizadas con ella durante el periodo de testeo empleado para asegurar que brindamos una evaluación precisa, bajo nuestro punto de vista, del producto.

En 3Dwork estamos siempre con la transparencia y honestidad en nuestras revisiones de producto para asegurar que nuestra audiencia pueda confiar en el contenido que producimos.


¿Dónde comprar la Anycubic Photon P1?

Anycubic tiene la Anycubic Photon P1 en su tienda online, donde podéis comprar directamente la impresora, accesorios, repuestos y consumibles… aunque actualmente continúan en pre-order, están ya enviando las unidades tan pronto como las tienen disponibles.

En todo caso, os facilitamos algunos links a su y otras tiendas de referencia:

Anycubic Photon Mono P1
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Preguntas Frecuentes

A continuación os incluimos algunas respuestas a las preguntas que nos habéis realizado por nuestras redes sociales:

¿Puedo usar cualquier resina de 405 nm?

En teoría, sí, cualquier resina estándar de 405 nm es compatible. La ventaja de la P1 es que además soporta resinas de hasta 8.000 cps de viscosidad gracias a la calefacción del VAT/tanque. Para resinas estándar funciona como cualquier MSLA. Para resinas técnicas o engineering-grade, la calefacción marca la diferencia.

¿La Anycubic Photon P1 es apta para principiantes?

Totalmente!!! Pese a ser una impresora pensada para entornos de alto rendimiento incorpora toda la tecnología y asistentes para que un usuario no

¿El kit de doble material se puede añadir después de la compra?

Sí. El Dual Material Print Kit se vende por separado en la tienda de Anycubic y es compatible con cualquier Photon P1. No es necesario comprarlo en el momento de adquirir la impresora.

¿Qué slicer recomiendas para la Photon P1?

Para empezar: Photon Workshop 4.0 (gratuito, incluye perfiles de fábrica).
Para resultados avanzados: Lychee Slicer (versión de pago idealmente, totalmente compatible con la P1) suele ser nuestro laminador preferido. Chitubox también es compatible, aunque no hemos podido verificar el soporte completo de perfiles actualmente.

¿Cuánto dura el film Wave Release?

Anycubic no facilita un número de impresiones específico. La durabilidad es superior a la del FEP convencional y comparable o superior a la del ACF. El deterioro se detecta cuando aparecen marcas permanentes en la superficie del film o cuando la fuerza de pelado aumenta visiblemente.
La P1 debería incluir un film de repuesto en la caja, algo que en nuestra unidad de test no estaba.

¿Cuál es la diferencia principal respecto a la Photon Mono M7 Pro?

Las diferencias clave son tres: el eje Z de husillo de bolas (mayor precisión y durabilidad), la placa de construcción de acero fresado (mejor adhesión uniforme) y el sistema Wave Release (menor fuerza de pelado). A estas se añade el sistema de doble material, exclusivo de la P1.
La M7 Pro sigue siendo una excelente máquina, pero la P1 está un escalón claramente por encima en construcción, mejoras en casi todas las áreas y versatilidad.

¿La calefacción del VAT/tanque es suficiente para resinas engineering-grade muy viscosas?

La calefacción hasta 40 °C y el soporte de hasta 8.000 cps son suficientes para la gran mayoría de resinas técnicas del mercado. Para resinas especialmente viscosas (algunas formulaciones dentales o de joyería de alta rigidez), os recomendamos precalentar también la botella de resina antes de verterla en el VAT/tanque.