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Anycubic Photon M3 Premium: la impresora premium que estabas buscando!!!

Anycubic acaba de lanzar su nueva Photon M3 Premium, precisamente ese premium de su nombre nos da pistas del objetivo de este modelo donde Anycubic ha intentado en base a sus experiencias con la serie M3 y feedback de sus usuarios crear la máquina perfecta.

A continuación tenéis un video de introducción de la Anycubic Photon M3 Premium.

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Anycubic Photon M3 Premium

La Anycubic Photon M3 Premium cuenta con varias y excelentes mejoras con respecto a sus hermanas de la serie M3 que la hacen una impresora premium en la serie M3.

Aunque os detallaremos más adelante os adelantamos algunas mejoras como su resolución XY de 28.5 micras (0.0285mm) gracias a su pantalla de 10.1″ monocroma con una resolución 8K de 7680×4320 pixeles haciendo esta Photon M3 Premium una de las mejores impresoras MSLA relación tamaño/resolución del mercado.

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Además de la resolución nos encontramos con otras mejoras como la inegración de un doble sistema de filtrado de aire, una generosa pantalla de control de 4.3″, inclusión d nFEP, WiFi y algunas otras novedades que os detallaremos a más adelante.

A continuación podéis ver las características de la Photon M3 Premium comparadas con su hermana la Photon M3 Plus:

Photon M3 PremiumPhoton M3 Plus
Tamaño de pantalla10.1″ Monocroma9.25″ Monocroma
Resolución de pantalla7680×4320 px (8K)5760×3600 px (6K)
Tamaño de píxel XY28.5 um (0.0285 mm)34 um (0.034 mm)
Tipo UVAnycubic LighTurbo 2.0Anycubic LighTurbo
Volumen de impresión250x123x219 mm (6.7L)245x197x122 mm (5.9L)
Tamaño de la impresora66x33x35 cm47.4x29x36 cm
Panel de control4.3″ panel táctil5″ panel táctil
OtrosUSB TypeA 2.0/WiFiUSB TypeA 2.0/WiFi/Webcam/Auto rellenado

Componentes y contenido del kit

Como suele ser habitual en las máquinas de Anycubic llegan en un embalaje perfectamente protegido y compacto evitando que tanto la impresora como los accesorios/componentes incluídos puedan dañarse durante el transporte.

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En cuanto a la estética de la Anycubic Photon M3 Premium no nos encontramos con el típico diseño de la marca que cuenta con una cúpula con un diseño más redondeado y la base de la electrónica y sistema de iluminación que impresionan usando aluminio en dos colores.

Es en el frontal donde nos encontramos con la pantalla de control de 4.5″ táctil a color para manejar el sencillo y funcional interfaz de control.

Además el lateral derecho podemos encontrar el interruptor de encendido, el conector de alimentación y el puerto USB, en nuestro caso nos parece más cómodo y funcional que tanto el interruptor como el USB se encuentren en el frontal.

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Por último en la parte trasera podemos encontrar el conector de la antena WiFi y el sistema de ventilación. Nos ha sorprendido gratamente que el sistema de ventiladores para el tamaño de la máquina sean bastante silenciosos algo que se agradece.

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Entrando en la parte óptica nos encontramos con una pantalla monocroma 8K de 10.1″ con una resolución 7680 x 4320 píxeles con un tamaño de pixel de 28.5 µm junto con una relación de contraste de 380:1. Además esta viene protegida por un protector que nos da cierta tranquilidad ante fugas de resina ya que en la parte de contacto con el VAT cuenta simplemente con un protector de pantalla.

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Otro aspecto que nos ha gustado es la capacidad del VAT montado en esta Anycubic Photon M3 Premium que nos va a permitir poder lanzar impresiones aprovechando el gran tamaño de impresion reduciendo el riesgo de quedarnos sin resina o tener que realizar un relleno del mismo durante la impresion.

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Por otro lado y relacionado con la parte óptica tenemos el nuevo sistema LighTurbo 2.0 que proporciona mejoras en la distribución de la luz. Vamos a realizar un pequeño inciso para explicar el porqu es tan importante la fuente de luz UV en nuestras imporesoras y porque la tecnologia LighTurbo 2.0 marca la diferencia.

Anycubic LighTurbo 2.0 usa una tecnologia de fuente de luz UV COB, la luz UV es emitida a traves de un espejo concavo mejorando la distribucion y alineado de los haz de luz aportando grandes mejoras. El espacio para este nuevo tipo de sistema optico se ve refrejado en el tamaño imponente de la base de al esta Photon M3 Premium.

El sistema UV está refrigerado automáticamente por dos generosos ventiladores bastante silenciosos y con ajuste automático de velocidad para asegurar la temperatura óptima del sistema óptico incrementando con ello la vida útil del conjunto.

Especialmente impresionante es el sistema de cinemática mecánico del eje Z el cual aparte de dos guías lineales muy robustas resalta la varilla de movimiento con doble rodamiento de bolas.

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El uso de este tipo de varillas permiten una precisión de 0.005 mm, también dan una mayor consistencia estructural al conjunto, además de reducir la resistencia en los movimientos haciendo que se reduzcan significativamente las típicas marcas de capa en nuestra figuras y por otro lado permitir velocidades más altas en movimientos del eje.

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Otro aspecto interesante es la inclusión de un doble sistema de limpieza de aire de carbón activo AirPure que ayudan a reducir significativamente el olor de la resina, interesante la opción de poder controlar el encendido apagado tanto físicamente desde el botón o desde la pantalla, aunque en este aspecto se echan en falta más opciones como estar disponibles estos controles durante la impresión o habilitar que se enciendan de forma automática mientras estemos imprimiendo.

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Os recordamos que el sistema de filtrado usa filtros de carbon activo los cuales, dependiendo del uso, es aconsejable sustituirlos cada 3 meses aproximadamente.

También se incluyen accesorios como un kit herramientas (espátulas; llaves para tornillos y tuercas; mascarilla; guantes de nitrilo y filtros para la resina), un pendrive con el software y manuales incluyendo una guía de inicio rápido.

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Puesta en marcha

El proceso de puesta en marcha de la Anycubic Photon M3 Premium es extremadamente sencillo de seguir además de estar bien detallado en su manual de instrucciones.

NOTA IMPORTANTE:

Si no conoces las impresoras de resina, es una tecnología que permite obtener un detalle increíble comparado con otras tecnologías como las de extrusion de filamento.

Por otro lado recordaros que las resinas que usan este tipo de impresoras son o pueden ser potencialmente peligrosas dada su toxicidad ya sea al contacto con la piel u ojos o la inhalación de los gases por lo cual es imprescindible tomar todas las medidas oportunas de seguridad como el uso de mascarillas para el filtrado de aire de calidad, guantes, gafas y trabajar en estancias bien ventiladas.

Por último también nos gustaría recordar que este tipo de tecnología necesita un post-procesado de nuestras piezas como el limpiado y curado de estas y que tenemos que hacer una gestión de los residuos que genera su uso de forma adecuada.

Una vez saquemos nuestra Photon M3 Premium de la caja tan solo hemos de seguir estos sencillos pasos:

  • Pondremos en marcha la máquina con el interruptor de encendido de la parte lateral derecha, retiraremos el VAT aflojando los tornillos en sus laterales y acto seguido usando la pantalla dentro de Tools/Move moveremos el ene Z hacia arriba para dejar el hueco para instalar la plataforma de impresión
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  • Procederemos a continuación quitando el protector de seguridad de la pantalla y su protector (1), cogeremos la plataforma de impresión y aflojaremos los tornillos del anclaje vertical para que quede libre (2) y de esta foma lo colocaremos y anclaremos en el brazo del eje Z (3 4).
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  • Colocaremos la hoja de nivelación (1) incluida pulsando a continuación en el icono Home (2), esperaremos a que el eje Z descienda y se pare automáticamente. Usando nuestros dedos presionaremos ligeramente sobre la plataforma de impresión para que esta presione la hoja de nivelación de forma uniforme apretando los tornillos de fijación de la plataforma de impresión (3).
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IMPORTANTE!!!

Dado que probablemente es la primera vez que comprobais la máquina es aconsejable realizar este proceso de home estando atentos y con la mano en el interruptor de apagado por si por cualquier problema el sensor de final de carrera no funcionase para evitar cualquier daño importante a la impresora.

  • Volviendo a la pantalla iremos al menú Tools y pulsaremos sobre Z=0 para almacenar la posición 0 de nuestra impresora, pulsaremos Enter dos veces para aceptar Z=0 y levantar la plataforma de impresión para que nos permita retirar la hoja de nivelación.
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  • Es aconsejable como siguiente paso realizar un test de proyección para comprobar que nuestro sistema óptico funciona correctamente. Para ello iremos a Tools/Exposure (1) y seleccionaremos cualquiera de las tres imágenes de test (2 3)… si todo va bien veremos como en nuestra zona de proyección se podrá ver esa imagen de test (4).
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  • Como siguiente paso instalaremos el VAT deslizándolo a su posición y apretando firmemente los tornillos de fijación (1 2)
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  • Instalaremos el sistema de purificación de aire retirando antes el film protector del carbón activo (1) y colocando los purificadores en su zócalo (2).
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  • Ya podemos rellenar el VAT con nuestra resinaasegúrate que tienes los guantes, máscara y gavas de seguridad puestas… lentamente rellenaremos el VAT asegurándonos que no excedemos la marca MAX del mismo.
    Es aconsejable que tengamos encendidos los purificadores de aire durante el proceso.
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  • Ya tenemos lista la máquina, conectaremos el USB incluído en el kit y podemos lanzar el test de impresión.
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Normalmente los USB incluídos en los kits pueden no ser muy fiables por lo que os aconsejamos que hagáis una copia de seguridad del mismo.

Por otro lado si queremos usar otro USB lo aconsejable es que este no supere los 8G de capacidad, formateado en FAT/FAT32 y que nuestros ficheros de impresión se encuentren en la raíz del mismo.

  • Una vez finalizada la impresión de test dejaremos unos minutos que escurra la resina de la plataforma de impresión y, de nuevo con todas las medidas de seguridad aconsejadas para manipular resina, retiremos la plataforma y con la espátula plástica si es posible para no dañar la superficie de nuestra platafoma de impresión retiraremos la pieza y realizaremos el proceso de post-procesado limpiando con IPA y curando la pieza con UV.

Es aconsejable verificar que no ha quedado ningún resto de resina solidificada en el VAT, para ello podemos usar una espátula de silicona típica de cocina para verificar que no hay ningún resto o si queremos estar seguros filtrar el contenido del VAT.

  • Ya estamos listos para el siguiente paso que es encontrar nuestro valor de exposición óptimo para nuestra resina que os detallamos en el siguiente apartado.

Para aquellos de vosotros que os guste más ver el proceso en un video a continuación podéis ver el unboxing oficial de Anycubic.

Test de exposición R.E.R.F

Anycubic nos facilita enormemente el proceso para encontrar la exposición correcta de nuestra resina para nuestra máquina y condiciones de impresión mediante su test R.E.R.F.

Básicamente el test R.E.R.F. (abreviación de Resin Exposure Range Finder), que está incluído en el USB de la impresora, nos permite mediante 8 figuras que incluyen diferentes tests colocadas por sectores en nuestra base de impresión y que gracias al firmware permite que cada uno de esos sectores tengan un tiempo de exposición diferente.

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El número indica el orden de exposición.

Normalmente y para el test incluído en el USB tiene un tiempo de exposición base de 1.5s así que podemos averiguar el tiempo de exposición de cada test sumando 0.25s a cada test. Os añadimos la siguiente tabla para que quede más claro.

Exposición Base#1#2#3#4#5#6#7#8
1.5s1.5s1.75s2s2.25s2.5s2.75s3s3.25s

Podemos crearnos nuestro propio test R.E.R.F.
Usando nuestro laminador, poniendo en los diferentes sectores el test que más nos guste y nuestro tiempo de exposición base aunque normalmente 1.5s es el más óptimo o podemos ajustarlo durante la impresión y una vez generado ponerlo en nuestro USB con el nombre R_E_R_F.pm3r

En el siguiente video podéis ver el proceso https://youtu.be/yF-87TmHzog

Una vez impreso el test lo retiramos de la impresora y una vez limpio revisaremos cada uno de los tests y cogeremos el número de test/tiempo de exposición que veamos que, en conjunto, todos los tests salieron lo mejor posible comparando entre ellos.

A modo de referencia rápida y sencilla nos fijaremos en:

  • test huecos circulares/rectangulares, a más huecos visibles más definición en detalles
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  • test pilares, esta prueba ayuda a determinar si los ajustes de la resina son adecuados para desarrollar la resistencia a la tracción y la adhesión de la capa.
    La subexposición de su impresión dará como resultado martillos defectuosos o deformados debido al aumento de la fuerza de tracción del FEP combinado con resina polimerizada.
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También el test incluye otras pruebas interesantes como puentes, test de tablero de ajedrez, textos en diferentes ejes, pilares y superficies angulares donde podremos comparar más en detalle el test de exposición más completo y a partir de ahí encontrar nuestro tiempo de exposición óptimo.

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Es importante recordar que aunque este test salga de forma correcta después ya sea por condiciones ambientales, no olvidemos que actúan procesos químicos, o por la topología de nuestra pieza los tiempos de exposición pueden requerir un ajuste extra.

Podéis encontrar gran variedad de test de exposición en nuestro caso y sobretodo en la puesta en marcha o cuando usamos una resina que no hemos tenido experiencia previa os aconsejamos realizar un test de exposición que incluya diferntes tests más cercanos a las piezas que imprimamos como el de Anycubic R.E.R.F, el 3DRS Starship, Ameralabs , el Siraya o los del compañero Dennys Wang que tenemos muy buenos tests específicos.

Los tests planos tipo Phrozen XP Finder son, quizás, más adecuados para hacer un test rápido de comprobación con resinas conocidas.

En cualquier caso y como referencia os dejamos algunos valores recomendados por Anycubic para sus resinas:

Realizar una limpieza del VAT

Os aconsejamos enérgicamente realizar una limpieza del VAT una vez realizado el test R.E.R.F ya que es muy probable que alguna partícula de resina de los tests pudiera quedar en el VAT y provocar un potencial daño en el FEP o incluso pantalla.

En el caso de nuestra Anycubic Photon M3 Premium contamos con una función que nos facilita el proceso usando el test de exposición o comprobación de pantalla. En la siguiente captura podéis ver como hacerlo:

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Una vez realizado podremos retirar la capa fina creada intentando no usar herramietas o proceso que pueda dañar el FEP. Para facilitar retirar la capa curada podemos usar un soporte de otra impresión dejarlo dentro del VAT durante el proceso para poder usarlo como «asa» para retirar la capa curada de limpieza.

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Análisis y experiencia de uso

Las pruebas que hemos realizado con la Photon M3 Premium han sido de todo tipo, desde diferentes tests de exposición , minis y bustos que ocupaban cerca de un 90% del área de impresión no hemos tenido ningún problema con ella obteniendo unas piezas bien definidas y sin artefactos remarcables a excepcion de unos micro pilares que no aparecian en el preview y sobre los cuales os hablamos mas adelante.

Os recordamos que siempre, para una review, usamos los perfiles/configuraciones por defecto ajustando solamente el valor de exposicion mas adecuado para nuestra resina para simular el uso de un usuario normal.

Seguimos haciendo pruebas con figuras de mayor tamaño y con otras resinas que añadiremos mas adelante.

También, y comparada con otras impresoras similares, nos ha sorprendido la velocidad y funcionamiento general de la máquina… sobretodo en el aspecto de ruido durante su funcionamiento donde el sistema de varilla con rodamientos y el sistema de ventilación marcan una clara diferencia.

También y aunque va mejorando con cada versión Anycubic debería esforzarse más en la compatibilidad de sus impresoras en el lanzamiento con otros laminadores, Photon Workshop sigue unos pasos por detrás de Lychee Slicer o ChiTuBox lo que obliga muchas veces a laminar de forma limitada o en su defecto usar otros laminadores y realizar un proceso de exportación tedioso y no falto de problemas en algunas situaciones.

En nuestro caso la mayoría de nuestros tests se basaron en Lychee Slicer y portados a Photon Workshop para el laminado teniendo mejores resultados de esta forma.

Consejos impresión 3D en resina

Para tener un algo porcentaje de éxito en nuestras impresiones os damos algunos pequeños consejor de aspectos a tener en cuenta que pueden afectar significativamente a nuestras impresiones:

  • Usar resinas de calidad, las resinas no son baratas y a veces tendemos a comprar cualquier tipo de resina más basandonos en su coste que en su calidad.
    A veces no suele ser un ahorro si no todo lo contrario ya que el % de impresiones correctas es menor, el detalle de nuestras piezas menor y la durabilidad de las piezas en el tiempo es menor.
  • Temperatura ambiente, la impresión 3D en resina se basa en procesos químicos y por lo tanto la temperatura ambiente es importante para el proceso.
    Normalmente y para resinas normales los fabricantes aconsejan una temperatura ambiente de 25-30º o superior.
    Acondicionar este valor normalmente al inicio de nuestras impresiones ya que a posteriori el propio calor generado por la impresora mantendrá o aumentará la temperatura.
    Hay diferentes métodos para ajustar la temperatura… desde un calienta biberones para calentar la resina, un secador de pelo o sistemas mas complejos de calentadores con termostatos o incluso calentadores de entes reflex USB que se acoplan al VAT
  • Display/pantalla siempre limpia, que nuestra pantalla esté completamente limpia y libre de residuos es muy importante ya que es la que permite el proceso de impresión.
    Realizaremos la limpieza de esta siempre siguiendo las indicaciones de nuestro fabricante sin usar determinados productos y siempre intentar usar un protector de pantalla para protegerla de residuos que puedan filtrarse.
  • Velocidad, generalmente la impresión 3D no se lleva bien con la velocidad y en concreto con la impresión 3D donde actúan procesos químicos donde cualquier variable puede arruinar nuestras impresiones debemos ser un poco conservadores en este aspecto o en todo caso no ponernos a modificar valores relacionados con la velocidad si no estamos 100% seguros de lo que estamos haciendo.
  • Angular nuestras piezas, una regla básica no escrita en la impresión 3D es la de angular nuestras piezas. Imprimir piezas anguladas en su posición va a significar menos probabilidades de fallo, mejor calidad normalmente de impresión así como evitar la cantidad de soportes y muchas veces la superficie de contacto de la pieza en el FEP reduciendo tensiones.
  • Sobrecarga de piezas en nuestra impresión, como comentábamos con la velocidad en ocasiones tendemos a sobrecargar con piezas nuestras impresiones para aprovechar la impresión algo que a veces puede ser lo contrario puesto que aumentamos el % de posibilidades de que esta falle.
    Sobretodo si comienzas en impresión 3D resina te aconsejamos que vayas poco a poco cargando tu base de impresión, entiendas como funciona tu máquina y el proceso de impresión y añadas y distribuyas las figuras de la mejor forma en tu plataforma de impresión para optimizar tiempo, coste y % de una impresión satisfactoria.
  • Mantener el FEP, que nuestro FEP esté perfectas condiciones va a permitir reducir fallos en nuestras impresiones, filtraciones de resina e incluso problemas mayores como dañar nuestras pantallas.
    Revisarlo periodicamente por si tiene daños, ajustar la tensión de ser necesario, aplicar un poco de lubricante PTFE seco para mantener sus características y protegerlo o incluso cambiarlo cuando veamos algún daño en el nos van a permitir mantener nuestra máquina en estado óptimo.
  • Nivelación plataforma de impresión, al igual que con el FEP tener correctamente calibrada nuestra plataform de impresión es muy importante además de ser un proceso rápido y sencillo. Además contamos con tests que nos pueden ayudar a identificar problemas de nivelación como los los del compañero Dennys Wang.
  • Mantenimiento cinemática, las impresoras de resina tienen mecánicamente hablando un sistema muy simple normalmente usando unas guías lineales, una varilla anclada a un motor para mover el sistema de sujección de la plataforma de impresión.
    Es importante mantener limpias y engrasadas estas partes para un funcionamiento óptimo.

Problemas comunes de impresión

Os recomendamos algunas soluciones a los problemas más comunes que nos podemos encontrar en nuestras impresiones:

  • Las piezas no se adhieren a la plataforma de impresión y quedan en el FEP
    • Nivelación de plataforma de impresión incorrecta
    • Suele ser síntoma que nuestro tiempo de exposición en primeras capas (Bottom Exposure Time) es insuficiente y deberemos aumentarlo.
    • El área de contacto entre la pieza y la plataforma es pequeña deberemos añadir «raft» a ellas
  • Separación de capas o delaminación general
    • Asegurar una base estable y sin movimientos durante la impresión
    • Revisar el apriete los anclajes de la plataforma de impresión o VAT
    • Revisar el FEP, su tensado y en todo caso reemplazarlo
    • Las velocidades de subida/bajada pueden ser demasiado agresivas
  • Separación de capas en una pieza
    • Normalmente indica falta de soportes, que estos son insuficientes o fallaron
    • Las velocidades de subida/bajada pueden ser demasiado agresivas

Valoración Final

Pese a llevar solamente unos días con ella podemos decir que cumple con las expectativas que teníamos sobradamente, ofreciendo unas impresiones de alta calidad a la altura de lo esperado de esta máquina con componentes y tecnologas premium.

Como aspectos negativos resaltaremos la ausencia de informacion sobre el uso y configuracion de WiFi. Desde Anycubic nos indicaron que será lanzado en breve y junto con el nuevo Anycubic Smart Cloud Service (Q1 2023) por fin podamos monitorizar nuestras impresoras además de mas funciones.

En todo caso algo que nos ha preocupado más ha sido ver artefactos aleatorios a modo de micro soportes que suponemos que están relacionados con el laminador Anycubic Workshop. Nos tranquilizó un poco ver que incluso en los videos promocionales de Anycubic tambien aparecen. Una razon más para que los fabricantes coordinen el lanzamiento de maquinas con el soporte de laminadores como Lychee/Chitubox.

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Pese al tema de la WiFi y de los artefactos, que seguro serán solventados por Anycubic, tenemos que decir que esta Anycubic Photon M3 Premium nos va a dar todo lo necesario para disfrutar con ella ya sea haciendo minis o figuras realmente grandes con una experiencia de uso sencilla y fiable.

Nos encantó el nuevo sistema de iluminación LighTurbo 2.0 junto con sus mejoras en la cinemática aportan velocidad, fiabilidad y calidad a nuestras impresiones. Añadiendo el VAT de unos 2L y el sistema AirPure dual como excelentes detalles interesantes.

Los detalles y nitidez gracias al panel 8K hacen que Anycubic con esta maquina vuelva a subir el nivel en maquinas de este tipo y mercado.

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